Распылительное устройство

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D4 В05В7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4,у у@ 6J J (21) 3645999/23-05 (22) 30.09.83 (46) 23.02.86. Бюл. № 7

ЬР

ЬР

СЬ

Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (72) Т. Д. Квиникадзе, Л. Г. Какауридзе, P. С. Нацвлишвили и М. Е. Шилакадзе (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 787100, кл. В 05 В 7/02, 1978.

Патент Франции № 1398478, кл. В 05, опублик. 1965. (54) (57) 1. РАСПЫЛИТЕЛЬ НОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус с расположенным в нем материальным соплом и охва„„SU„„1212607 A тывающее его воздушное сопло, установленное в корпусе посредством накидной гайки и поджатое к ее торцу распорной пружиной, отличающееся тем, что, с целью повышения качества распыления при увеличении эксплуатационных возможностей уст.ройства, воздушное сопло установлено на материальном сопле с возможностью осевого перемещения относительно него и выполнено с буртом, обращенным к торцу накидной гайки, а распорная пружина установлена на воздушном сопле в кольцевом зазоре, образованном корпусом и воздушным соплом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что воздушное сопло выполнено с выступами на его выходном торце.

1212607

Составитель В. Лялина

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Вороаич

Заказ 692/!4

Изобретение относится к окрасочному оборудованию, в частности к распылителям с внешним смешением, предназначенным для подкрасочных работ, а также для окраски изделий в мелкосерийном производстве и в быту.

Цель изобретения — повышение качества распыления при увеличении эксплуатационных возможностей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое распылительное устройство, разрез; на фиг. 2 — 10 то же, при выполнении изменения положения плоскости факела.

Распылительное устройство содержит корпус 1, воздушное сопло 2, установленное с возможностью осевого перемещения на материальном сопле 3, распорную пру15 жину 4 и накидную гайку 5. Пружина 4 помещена в кольцевой зазор 6, образованный между корпусом 1 и воздушным соплом 2, и прижимает его к гайке 5 посредством кольцевого бурта 7. В корпусе 1 установлена прокладка 8 и уплотнительная шайба 9 и выполнено отверстие 10, сообщающееся с кольцевой воздушной камерой 11. Материальное сопло 3 имеет сквозные пазы 12.

Между воздушным соплом 2 и материальным соплом 3 образовано кольцевое пространст- 25 во 13 и кольцевой зазор 14. Воздушное сопло 2 имеет выступы 15, выполненные на выходном торце.

Распылительное устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух через отверстие 10 подводится в кольцевую воздушную камеру 11, поступает через пазы 12, выполненные по образующей сопла 3, в кольцевое пространство 13 и выходит через кольцевой зазор 14 между соплами 2 и 3 с большой скоростью, увлекая окружающий воздух и создавая разряжение перед соплом 3. Лакокрасочный материал поступает в зону разряжения, где происходит его дробление на мельчайшие частички. Для изменения плоскости факела маляр при отключенном состоянии распылителя отжимает конец сопла 2 пальцами, надавливая на выступы 15, при этом кольцевой бурт 7 отходит от накидной гайки 5 (фиг. 2), утопляет его, в таком положении делает вращательное движение на необходимый угол распыла и отпускает. При этом подпружиненное воздушное сопло 2 легко поворачивается, а затем отжимается распорной пружиной 4 в рабочее положение, показанное на фиг. 1.

Устранение непосредственного контакта распорной пружины со струей сжатого воздуха, достигаемое такой конструкцией, исключает ее сопротивляющее воздействие, что позволяет повысить качество распыления, а именно улучшить форму факела и дисперсность наносимого материала, уменьшить потери от туманообразования и, соответственно, расход материала и энергетические потери.

Установка воздушного сопла с возможностью плавания позволяет моментально менять положение плоскости факела на неограниченный угол, что создает возможность удобного положения для работы маляра, уменьшает его утомляемость, повышает качество и производительность, что увеличивает эксплуатационные возможности.