Электролит для электрохимической размерной обработки металлов
COOS СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
09) 01) (1) 4 В 23 Н 3/08 (21) 3737267/25-08 (22) 04.05.84 (46) 23.02.86. Бюл. В 7 (71) Тульский ордена Трудового
Красного Знамени политехнический институт (72) А.Ю. Петров, Н.Е. Гучек;
Б.И. Богомолов и А.М. Лебедев (53) 621.9.047(088.8) (56) Патент Японии Ф 24003, кл. 12А63, 05.10.63. (54)(57) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, преимущественно сталей и сплавов с повышенным содержанием легирующих элементов типа хрома, никеля, вольфрама, кобальта на основе водного раствора смеси солей хлористого и азотнокислого натрия, о т л и ч а юшийся тем, что, с"целью повышения производительности процесса при сохранении высокой точности обработки и качества обрабатываемой поверхности, обуславливаемых снижением содерлиния шлама, в его состав дополнительно введен диметилформамид при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Хпористый натрий 15-20
Азотнокислый натрий, 5-10
Диме тилформамид 2-3
Вода Остальное
1212719 .
ВНИИПИ Заказ .700/20 Тираж 1000 Подписное
Филиал ППП "Патент", r.ужгород,ул.Проектная,4
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим способам обра"отки металлов, а именно к электролитам для электрохнмичес.кой обработки (ЭХО) изделий из ста- 5 лей и сплавов, содержащих легирующие компоненты в виде хрома, вольфрама, никеля кобальта.
Цель изобретения — повышение прошзводительности процесса ЭХО изделий из указанных материалов при сохранении высокой точности обработки и ка.чества обрабатываемой поверхности.
Цель достигается тем что в элект1
У ролит на основе водного раствора смеси солей хлористого и азотнокис-! лого натрия дополнительно вводится циметилформамид, образующий с ионами железа водорастворимые комплексы, что предотвращает выделение шлама в межэпектродном пространстве и ускоряет съем металла за счет образования .водорастворимых органических соединений.
Предлагаемый электролит опрббован при размерной ЭХО ряда легированных сталей на станке при начальном напряжении 7 В, начальном токе 1000 А, расходе электролита 30 л/мин, температуре 25+50С и рн электролитов в 30
:интервал 7- 9.
Пример 1. Готовят электролит, растворяя в 50 л водопроводной воды 10 кГ хлористого натрия, Э кг азотнокислого натрия и 1 кг диметилформа- З5 мида, доводя объем раствора смеси после растворения до 100 л. В этом электролите обрабатывают детали типа втулок, изготовленных из стали длиной 120 мм и диаметром 40 мм при на- 40 чальном давлении электролита на входе в МЭЗ 2 MIIa.После пропусканиятока в течениеЭ мин глубина снятого слоя составляет 0,65 мм при производительности 12,0 г/мин, что на .10Х больше, 45 чем в электролите, не содержащем диметилформамид при снижении удельного шламосодержания с 7,6 до 4,0 г/л. Поверхность обработанных образцов имеет R<0,35-0,32 мкм и погрешность про- дольйой формы отверстий 0,03 мм, что не отличается от образцов, обработан. ных в электролите, не содержащем диметилформамид.
Пример 2. Готовят электролит, растворяя в 50 л водопроводной воды
15 кГ хлористого натрия, 5 кГ азотнокислого натрия и 2 кГ диметилформамида, доводя объем раствора этой смеси солей после их растворения до 100 л.
В приготовленном таким образом электролите обрабатывают детали типа втулок, изготовленных из стали длиной
120 мм, диаметром 40 мм при начальном давлении электролита 2 МПа. ПосI ле пропускания тока в течение 3 мин глубина снятого слоя составляет
1,05 мм при производительности
17,5 г/мин, что íà 60Х больше, чем при ЭХО в электролите, не содержащем диметилформамид, при снижении удельного.шламосодержания до 1,2 г/л.
Поверхность обработанных образцов имеет R = 0,32-0,35 мкм, погрешность продольной формы отверстий 0,04 мм, что не отличается от образцов, обработанных в электролите, не содержащем диметилформамид.
Пример 3. Готовят электро-. дит, растворяя в 50 л водопроводной воды 20 кГ хлористого натрия, 10 кГ азотнокислого натрия и 3 кГ диметилформамида, доводя .объем раствора этой смеси солей после их полного растворения до 100 л. В этом электролите обрабатывают втулки иэ стали длиной 120 .мм и диаметром 40 мм при начальном давлении электролита 2 МПа.
После пропускания тока в течение
3 мии глубина снятого слоя составляет 1, 1О мм при производительности
17,3 r/мин, что íà 60Х больше, чем .в электролите, не содержащем диметилформамид, при снижении удельного шламосодержания до 2,0 г/л. Поверхность обработанных образцов имеет
IRö = 0,32-0,35 мкм и погрешность продольной. формы отверстий 0,025 мм, что не отличается от образцов, обработанных в электролите, не содержащем днметилформамид. !
Использование предлагаемого электролита позволяет повысить производительность ЭХО при сохранении высокой точности и качества обработанной поверхности.
