Устройство для изготовления стеклянных шариков, преимущественно микрошариков

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (112 (5D4 С 03 В 9 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3749433/29-33 (22) 07.06.84 (46) 23,02.86. Бюл. Р 7 (71) Отделение Всесоюзного научноисследовательского проектно-конструкторского и технологического института источников тока Научнопроизводственного объединения

"Квант" с опытным производством (72) В.И.Благов, В.И.Екатеринчук и А.В.Бензен-Спиридонов (53) 666.1.037.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 932980, кл. С 03 В 19/10, 1977. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВ ЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ШАРИКОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МИКРО1ПАРИКОВ, содержащее питатель, расположенный над камерой предварительного нагрева и оплавления крупки в виде вертикальной шахты с нагревателем и приемную емкость под ней, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества стеклошариков, шахта выполнена составной и снабжена фурмами, смонтированными в стыке ее частей, а приемная емкость выполнена герметичной с охлаждающей рубашкой.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что фурмы выполнены с нагревателями и дросселями-натекателями для воздуха или инертного газа.

1212989

Заказ 720/33

Подписное

НКИИПИ

Тираж 458

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, к изготовлению стеклянных микрошариков.

Цель изобретения — повышение качества стеклошариков.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит бункер-дозатор 1, камеру 2 подогрева крупки с внешним нагревателем (например резистивным) 3, камеру 4 оплавления крупки с внешним нагревателем 5, уплотнительное кольцо 6 и плотно пристыкованную к нижней части камеры оплавления герметичную приемную емкость 7. На стыке камер вмонтированы воздухозаборники 8 и 9 со своими нагревателями 10 и 11 с дросселями-натекателями 12 и 13, вход которых соединен с атмосферой.

Устройство работает следующим образом.

Стеклянная крупка с лотка бункера 1 падает в камеру 2 подогрева.

Навстречу этому потоку крупки, за счет тяги в камере подогрева, создается поток встречного подогретого воздуха, поступающего через воздухозаборники 8 и 9. Величина этого потока устанавливается дросселяминатекателями 12 и 13 при настройке установки так, что крупка не выбрасывается им из камеры 2 подогрева.

Развеянная на отдельные гранулы и предварительно разогретая крупка, за счет нагревателя 3 из камеры 2 далее поступает в камеру 4 оплавления и, проходя ее, нагревателем

5 оплавляется в шарики, которые, падая в приемную емкость 7, охлаждаются за счет поступающей в ее рубашку проточной воды.

Плотное соединение герметичной приемной емкости 7 с выходом камеры 4 оплавления практически устраняет движение воздуха внутри этой камеры,и оплавленные шарики падают строгб вниз. Для исключения касания отдельных шариков стенок камеры

4 оплавления она выполнена в виде раструба.

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство для изготовления стеклянных шариков, преимущественно микрошариков Устройство для изготовления стеклянных шариков, преимущественно микрошариков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении из стеклопорошка стеклянных шариков, предназначенных для фильтров различного назначения, светоотражающих устройств, а также для струйно-абразивной обработки поверхности металлов

Изобретение относится к электроплазменной технологии и может быть использовано для термообработки и сфероидизации порошков тугоплавких материалов

Изобретение относится к стекольной промышленности, а также может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к стекольной промышленности, а также может быть использовано в промышленности строительных материалов и др

Изобретение относится к химической промышленности, промышленности строительных материалов и других и может быть использовано для изготовления стеклошариков как цельных, так и пустотелых, применяемых, например, для поверхностной обработки металлов, для фильтров, различного назначения светоотражающих устройств, для изготовления теплоизоляционных химически стойких облегченных материалов и сферопластиков

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при изготовлении из стеклопорошка стеклянных шариков как цельных, так и пустотелых, например, для фильтров различного назначения; светоотражающих устройств; для поверхностной обработки металлов; для изготовления теплоизоляционных химически стойких облегченных материалов; в качестве наполнителя для смол и красок; в качестве сенсибилизирующей добавки для жидких и взрывчатых веществ

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при изготовлении стеклошариков, как цельных, так и пустотелых, например: для фильтров различного назначения, светоотражающих устройств, для поверхностной обработки металлов, для изготовления теплоизоляционных химически стойких облегченных материалов и сферопластиков

Изобретение относится к способу изготовления последовательных сферических стеклянных изделий, внутри каждого из которых находится трехмерный объект в виде фигурки
Наверх