Способ получения гранул

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22} Заявлено 2012„76 (21) 2432287/29-33 с присоединением заявки №

Союз Соеетсиик

Социалистических

Республик (11) 60-7.7 9 2

j (Ы) М. Кл.

С 03 В 19/10

Гвврврвтввивыр ввввтвт

Ввветв Мииивтрвв Вввр вв ввввя иввбрвтвиий и втирытий (23) Приоритет (БЗ) УДК 666.27 (088.8) (43) Опубликовано 250578.6толлетень ¹ 19 (45) Дата опубликования описания 250478 (72) Авторы изобретения

А.И.Надежкин, А.М.Алехин, В,A.Куханов, A.Ï.Ãîðäåeâ и A.Ï.Ïðóäíèêîâà (71) Заявитель

Приморское. ордена Знак Почета производственное объединение Бор (54) СПОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУД

1.

Изобретение относится к способам получения гранулированных боропродуктов из расплава и может быть использовано в химической йромышленности.

Известен спОсоб получения гранул из стекла, в котором дробление и формирование ведут в газовом потоке,Гранулы под действием кинетической энер» гии воздушного потока движутся в одном направлении. При таком процессе 10 теплообмена, когда отсутствует много» кратная циркуляция частиц в воздушном потоке, качественное охлаждение гранул получают путем увеличения времени пребывания частиц в потоке, что в свою )5 очередь требует установки крупногабаритного оборудования.

Наиболее близким техничесКим реше-, нием к изобретению является способ по- яп лучения гранул.из стекломассы путем дробления ее газовым потоком, формования гранул в гаэовом потоке и бескОнтактного охлаждения их. Недостатком такого способа является охлаждение по- З5 лученных гранул только бесконтактным методом. Охлаждение водой гранулированных боропродуктов практически невоз- . можно иэ-эа их гидроскопичности, а при- . менение газового охлаждения при полу- 30

2 чении гранулнрованных боропродуктов дает .положительный эффект.

Цепь изобретения-повышение качест ва готовой продукции за счет усовершенствования процесса.

Это достигается тем, что в способе получения гранул путем дробления струи расплава и формования гранул в газовом потоке с последующим бесконтактиым охлаждением их, после бесконтактного охлаждения осуществляют охлаждение гранул в восходящем дискретном газовом потоке.

Высокая турбулиэация потока, энергичное обтекание гранул воздухом и их вращательно-пульсирующее движение обеспечивают интенсивное охлаждение.

Процесс теплообмена в восходящих дискретных воздушных струях позволяет применить для охлаждения гранул компактную установку - сократить габариты в

4-5 раз.

Прн .получении гранулированных,боропродуктов выливающаяся иэ печи струя расплава дробится на.гранулы с помощью газового потока .эжекторной установки, применение. которой позволяет регулировать размеры гранул.

Пример выполнения способа. Газовый поток с температурой 650 С и со

607792

Формула изобретения

Составитель B.Þäèêà

Редактор А.Морозова Техред М.борисова Корректор A.Ëàêèäà

Заказ 2732/13 Тираж 596 Подписное цНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4 скоростью 50 м/сек разбивает струю расплава боропродуктов на гранулы.

Расплав подается и количестве 625xr/÷àñ с температурой 650 C. Полученные гранулы под действием сил поверхностного натяжения приобретают сферическую форму диаметром 400 мк. Охлаждение гранул до 350OС проводят сначала бескон тактным методом, а окончательное, дс

50 С, осуществляют в восходящемднскретном воздушном потоке при скорости воздуха,,".авной 1,4 — 3,7 м/сек.

Для получения гранул диаметром

100 мн используется газовый поток со скоростью 100 м/сек и температурой

650 С, который разбивает расплав в количестве 625 кг/час и с температурой 650 С. Процесс охлаждения до 350 С ведут сначала бесконтактным методом, а окончательное охлаждение и формование до температуры 50 С осуществляют в восходящих дискретных воздушных струях при скорости воздуха, равной

0,7-1,9 м/сек.

Предлагаемый способ получения гранулированных боропродуктов исключает из схемы процесса производства плавленных боропродуктов операции дробления, измельчения и классификации по фракциям и позволяет получать гранулы в виде сфер требуемого диаметра.

Способ получения гранул путем дробления струи расплава и формования в газовом потоке с последующим бесконтактным..охлаждением их, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения качества, после бесконтактного охлаждения осуществляют охлаждение гра нул в восходящем дискретном газовом потоке.