Устройство для адаптивного управления точностью механической обработки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„121439

<511 4 В 23 Q 15/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3798111/25-08 (22) 08.10.84 (46) 28.02.86. Бюл. S 8 (72) В.Н.Абдулов, В.А.Майоров, В.Н.Подураев, В.Н.Соколов и В.Н.Степанов (53) 621.241.01(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Я 1065143, кл. В 23 Q, 15/12, 1973. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АДАПТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОЧНОСТЬЮ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее механизм коррекции упругих перемещений в технологической системе, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки и надежности работы устройства при использовании режущего инструмента типа фреэ, механиэ коррекции выполнен в виде установленного на упругих элементах и задемпфированного относительно оправ ки корпуса, несущего режущие элементы, причем на оправке выполнена цапфа с винтовой поверхностью, сопрягаемой с винтовой посадочной поверхностью отверстия корпуса.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что упругие элементы выполнены в виде стержней, одни концы которьм жестко закреплены на корпусе, а другие установлены в оправке с возможностью осевьм перемещений.

1214390

Изобретение относится к машиностроению, а именно к техническим средствам, обеспечивающим повьппение точности механической обработки на металлорежущих станках, в частности при фрезеровании.

Целью изобретения является повышение точности обработки и надежности работы устройства при использовании режушего инструмента типа фрез.

На фиг.1 изображен эскиз торцовой фреэы с предлагаемым механизмом и конусной оправки; на фиг.2 — кинематическая схема упругих перемещений, определяющих погрешность обработки, в технологической системе и корректирующих.

Устройство состоит иэ корпуса фреэы 1, посаженного на винтовую поверхность цапфы конусной оправки ?, вставляемой в коническую расточку шпинделя фрезерного станка, и несущего режущие элементы 3. Корпус задемпфирован с тносительно оправки резиновым кольцом 4, поджимаемым при навинчивании корпуса. Узел подпружиниванчя корпуса относительно оправки состоит иэ упругого элемента 5, жестко закрепляемого на корпусе фрезы и фиксированного с возможностью осевых перемещений во фпанце конусной оправки при помощи цанги 6, расположенной в винте 7 фланца оправки. Регулировка податливости упругой связи с предлагаемым конструктивным исполнением производится при помощи изменения вылета упругого элемента 5 за счет величины ввинчивания винта 7 с цангой.

Устройство работает следующим образом.

35 Щ

При изменении параметров резания, например припуска или твердости заготовки, а также при затуплении режущих элементов изменяются усилия резания. Для определенности предполагается увеличение осевой силы и крутящего момента. При увеличении осевой силы происходит увеличение относительного осевого отжима торцоBGH фреэы и заготовки, определяющего погрешность обработки, заключающейся в увеличении размера обрабатываемой детали на величину 1" . Одо нако при наличии предлагаемого устройства увеличение крутящего момента вызывает поворот фреэы относительно оси оправки до момента, когда реакция упругой связи вновь не уравновесит крутящий момент. На фиг,2 показана развертка винтового перемещения вершины режущего элемента M„„.являющегося корректирующим.

При этом погрешность обработки определяется как разность

3 = У, — V sina где К „— угол подьема витков сопряженной пары корпус— оправка, и по абсолютной величине меньше. М, что соответственно ведет к повьппению точности механической обработки.

За счет того, что диаметр резьбы меньше диаметра окружности расположения вершины режущих элементов фрезы, момент сил трения в резьбе значительно меньше момента сил резания, что определяет мапую зону нечувствительности устройства, Предлагаемое изобретение повьппает эффективность адаптивного управления точностью механической обработки„

1214390

Составитель В.Платонов

РедактоР Т.ПаРфенова ТехРед M.Пароцай

КоРРектоР Т Колб

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 829/20 Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для адаптивного управления точностью механической обработки Устройство для адаптивного управления точностью механической обработки Устройство для адаптивного управления точностью механической обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления приводом машины

Изобретение относится к средствам оптимизации металлорежущих станков с ЧПУ

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к токарным станкам для обточки колесных пар, преимущественно электровозов и тепловозов без их демонтажа

Изобретение относится к области технологии обработки металлов резанием, станкам, оснащенным автоматическими системами управления

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, токарной обработке с активным контролем размеров деталей

Изобретение относится к области механической обработки деталей на оборудовании с ЧПУ, системам активного контроля для обеспечения точности обработки в реальном времени

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станкостроении для гашения вибраций и поддержания постоянства тяговой силы при поступательном перемещении деталей привода подач и повышения точности его работы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станкостроении для поддержания постоянства тяговой силы привода подач при поступательном перемещении деталей и повышения точности его работы за счет уменьшения влияния жесткости деталей привода на точность перемещений

Изобретение относится к машиностроению, а именно к металлорежущим станкам и устройствам для управления подачей металлорежущих станков

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для управления станками токарной группы
Наверх