Устройство для измерения критерия оптимальности режимов резания

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КРИТЕРИЯ ОПТИМАЛЬНОСТИ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ, содержащее последовательно соединенные датчик температуры резания, фильтр, дифференциальный усилитель , первый интегратор, компаратор и индикатор критерия оптимальности, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства , оно имеет коммутатор, индикатор оптии .. мальной величины температуры и соединенные последовательно второй интегратор и блок запаздывания, причем выход фильтра соединен с входом второго интегратора, выход блока запаздывания соединен с вторым входом дифференциального усилителя, выход компаратора соединен с управляющим входом коммутатора, вход которого соединен с выходом фильтра, а выход коммутатора соединен с индикатором оптимальной величины температуры. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено детектором, вход которого соединен с выходом дифференциального усилителя, а выход детектора соединен с входом первого интегратора. а & (Л с 00 сд О5 о Од

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(59 В 23 Я 15/12

«»»»

» », ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3587418/25-08 (22) 29.04.83 (46) 23.01.85. Бюл. № 3 (72) В. А. Новицкий (53) 621.941.229.6 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 944875, кл. В 23 Q 15/06, 1979. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КРИТЕРИЯ ОПТИМАЛЬНОСТИ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ, содержащее последовательно соединенные датчик температуры резания, фильтр, дифференциальный усилитель, первый интегратор, компаратор и индикатор критерия оптимальности, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства, оно имеет коммутатор, индикатор опти„,Яу 1135603 мальной величины температуры и соединенные последовательно второй интегратор и блок запаздывания, причем выход фильтра соединен с входом второго интегратора, выход блока запаздывания соединен с вторым входом дифференциального усилителя, выход компаратора соединен с управляющим входом коммутатора, вход которого соединен с выходом фильтра, а выход коммутатора соединен с индикатором оптимальной величины тем пер атуры.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено детектором, вход которого соединен с выходом дифферен циального усилителя, а выход детектора соединен с входом первого интегратора.

1135603

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для установления оптимальных режимов резания при механической обработке металлов.

Известно устройство для оптимизирования скорости резания, состоящее из датчика температуры, соединенного через фильтр и усилитель с входом днфференцирующего устройства, выход которого соединен "о входом интегратора, выход которого соединен с одним входом компаратора, выход компаратора соединен с индикатором оптимальности режима. Управляющий вход дифференцирующего устройства соединен с реле времени, вход которого соединен с выходом преобразователя скорости резания, вход которого соединен с датчиком скорости резания (1) .

Недостаток известного устройства заключается в сложности устройства, а необходимость датчика оборотов усложняет эксплуатацию устройства в производственных условиях.

Целью изобретения является упрощение устройства и расширение функциональных возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для измерения критерия оптимальности процесса резания, . содержащее датчик температуры резания, фильтр, дифференциальный усилитель, интегратор, компаратор, индикатор критерия оптимальности имеет коммутатор, индикатор оптимальной величины температуры и соединенные последовательно второй интегратор и блок запаздывания, причем выход фильтра соединен с входом второго интегратора, выход блока запаздывания соединен с вторым входом дифференциального усилителя, выход компаратора соединен с управляющим входом коммутатора, вход которого соединен с выходом фильтра, а выход коммутатора соединен с индикатором оптимальной величины температуры.

Кроме того, устройство снабжено детектором, вход которого соединен с выходом дифференциального усилителя, а выход детектора соединен с входом первого интегратора.

На фиг. 1 приведена блок-схема устройства; на фиг. 2 — второй вариант устройства.

Устройство для измерения критерия оптимальности режимов резания состоит из датчика 1 температуры резания, соединенного с входом фильтра 2, выход которого соединен с входом интегратора 3, выход которого соединен с входом блока 4 запаздывания, выход которого соединен с вторым входом дифференциального усилителя 5, первый вход которого соединен с выходом фильтра, выход дифференциального усилителя соединен с интегратором 6, выход которого соединен с индикатором 7 критерия оптимальности и с одним входом компаратора 8, на другой вход которого подается порог срабатывания компаратора, выход компаратора соединен с управляющим входом коммутатора 9, вход которого соединен с выходом фильтра, а выход коммутатора соединен с индикатором 10 оптимальной величины температуры .

В устройство может быть введен детектор 11, вход которого соединен с выходом дифференциального усилителя 5, а выход детектора соединен с входом интегратора 6.

Устройство работает следующим образом.

Устанавливают необходимые для проверки режимы резания и порог срабатывания компаратора 8. Сигнал с датчика температуры резания проходит фильтр 2, где отфильтровываются помехи и подается на вход дифференциального усилителя 5, на другом входе которого устанавливается величина, равная средней величине температуры, при этом показание индикатора оптимальной величины температуры должно быть равно нулю. Разностный сигнал усиливается дифференциальным усилителем 5, ЗО интегрируется интегратором 6 и подается на индикатор 7 критерия оптимальности режимов, по которому визуально следят за степенью оптимальности режима, и на один вход компаратора 8, который срабатывает, когда входной сигнал равен или меньше величины порога срабатывания компаратора. Выходной сигнал компаратора 8 подается на управляющий вход коммутатора 9, который при оптимальном режиме подключает выход фильтра 2 к индикатору 10 опти40 мальной величины температуры. Таким образом, оптимальность режима обработки контролируется визуально по индикатору 7 или по индикатору 10 оптимальной величины температуры.

Другой вариант устройства работает точно так же, только сигнал с выхода дифференциального усилителя 5 детектируется детектором 11, а затем подается на интегратор 6.

Преимущество предлагаемого устройства заключается в том, что отпадает необходимость в датчике скорости резания или датчике числа оборотов, что упрощает конструкцию и условия эксплуатации устройства.

ВНИИПИ Заказ 10152/9

Тираж 838 Подписное

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для измерения критерия оптимальности режимов резания Устройство для измерения критерия оптимальности режимов резания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления приводом машины

Изобретение относится к средствам оптимизации металлорежущих станков с ЧПУ

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к токарным станкам для обточки колесных пар, преимущественно электровозов и тепловозов без их демонтажа

Изобретение относится к области технологии обработки металлов резанием, станкам, оснащенным автоматическими системами управления

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, токарной обработке с активным контролем размеров деталей

Изобретение относится к области механической обработки деталей на оборудовании с ЧПУ, системам активного контроля для обеспечения точности обработки в реальном времени

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станкостроении для гашения вибраций и поддержания постоянства тяговой силы при поступательном перемещении деталей привода подач и повышения точности его работы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станкостроении для поддержания постоянства тяговой силы привода подач при поступательном перемещении деталей и повышения точности его работы за счет уменьшения влияния жесткости деталей привода на точность перемещений

Изобретение относится к машиностроению, а именно к металлорежущим станкам и устройствам для управления подачей металлорежущих станков

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для управления станками токарной группы
Наверх