Устройство для вскрытия аэрозольных баллонов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 67 В 7 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3800543/28-13 (22) 18.09.84 (46) 28.02.86,Бюл. К 8 (71) Специальное конструкторское бюро по энергохимической аппаратуре и машинам (72) А.Р.Дорохов, Н,В.Кузнецов и В.Н.Бочагов (53) 621. 096 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 821399, кл. В 67 В 7/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР .М 1034992А, кл. В 67 В 7/00, 1981. (54) (57) 1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСКРЫТИЯ

АЭРОЗОЛЬНЫХ БАЛЛОНОВ, содержащее укрепленные на станине кассету для баллонов, приспособление для прокалывания отверстий в горловине баллонов, транспортирующий диск, установленный на вертикальной оси с воэможностью вращения, и механизм привода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения потерь низкокипящих пропеллентов, оно снабжено Hpханизмом для прокалывания боковой стенки баллонов, упором для опрокидывания баллонов> укрепленным на станине перед механизмом для прокалывания стенки баллонов, и установленными на осях захватами, укрепленными на транспортировочном диске с возможностью поворота вокруг своей оси и расположения соосно с исполнительным органом механизма для прокалывания стенки баллонов, при этом приспособление для прокалывания отверстий в горловине баллонов укреплено над станиной.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что упор для опрокидывания баллонов выполнен

Г-образной формы.

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью механизации удаления опорожненных баллонов, транспортировочный диск снабжен укрепленным на оси копиром и толкателями, при этом оси захватов выполнены пустотелыми, а толкатели установлены в последних с возможностью взаимодействия с копиром 5

1214575

360 и

Изобретение относится к технике открывания сосудов и предназначено для вскрытия и опорожнения аэрозольных баллонов.

Целью изобретения является предотвращение потерь низкокипящих пропеллентов., На фиг.1 изображено устройство для вскрытия азрозольных баллонов, вид спереди; на фиг.2 вЂ,устройство со снятой панелью, вид сверху; на фиг.3 - часть транспортирующего диска с захватом, вид сверху.

Устройство состоит из станины 1, .ка которой размещены кассета 2 и приспособление 3 для прокалывания отверстий в горловине баллонов 4 °

Приспособление 3 соединено трубопроводом 5 с манометром 6 для контроля за давлением паров низкокопящих пропеллентов и захоложенной емкостью 7, в которой происходит конденсация паров.

Для подъема аэрозольного баллона 4 к приспособлению 3 и удержания баллона 4 в этом положении до полного выхода паров низкокипящих пропеллентов предусмонтрен сливной цилиндр 8 с поршнем 9. На неподвижной оси 10 установлен транспортирующий диск 11 с возможностью вращения и неподвижно укрепленный копир 12. Транспортирующий диск снабжен захватами 13 с вращающимися в опорных втулках 14 пустотелыми осями 15, внутрь которых вставлены толкатели 16 для сброса опорожненных баллонов, скользящие по копиру 12. Для опрокидывания аэрозольных баллонов 4 рядом с транспортирующим диском 11 на станине 1 укреплен Г-образный упор 17. Дапее по ходу вращения диска -11 установлен механизм 18 для прокалывания боковой стенки баллонов 4.

Для фиксации транспортирующего диска 11 в строго определенной позиции на станине 1 под диском 11 установлен фиксатор 19, Для слива остатка содержимого баллона под транспортирующим диском 11 установлена воронка 20 с емкостью 21 для сбора вытекающих остатков содержимого баллонов. Внутри станины 1 установлен лоток 22 для удаления опорожненного баллона 4 после его сброса. Для перемещения аэрозольных

45 баллонов 4 по всему технологическому циклу их вскрытия и oIIopD>KHB» ния предусмотрен механизм привода 23, установленный на станине.

Устройство работает следующим образом.

В кассету 2 загружают аэрозолькый баллон 4 горловиной вверх, после чего он автоматически механизмом привода 23 перемещается ка поршень 9 силового цилиндра 8. При помощи силового цилиндра 8 баллон 4 поднимается вверх до касания горловиной приспособления 3. При этом происходит герметизация горловины баллона 4 и прокол отверстия в ней, через которое пары низкокипящих пропеллентов поступают по трубопро- . воду 5 в захоложекную емкость 7 и конденсируются в ней, После полного истечения в емкость 7 паров кизкокипящих пропеллентав поршень 9 силового цилиндра 8 опускается в исходное положение вместе с баллоном 4. В процессе удаления низкокипящкх пропеллентов, контролируемом по манометру 6, баллон 4 охлаждается и испарения остального содержимого из неro не происходит.

После перемещения баллона 4 на поршень 9 механизм привода ?3 возвращается в исходное положение и отключается. Далее в кассету 2 загружают второй баллон 4, При этом включается механизм привода 23 и с его помощью происходит одновременное перемещение первого баллона 4 с поршня 9 в захват 13 транспортирующего диска 11, а второго баллона 4 — на поршень 9. При возвращении механизма привода 23 в исходное положение происходит поворот транспортирующего диска 11 с первым баллоном 4 на угол К в положение, которое фиксируется фиксатором 19.

Угол поворота транспортирующего диска 11 зависит от количества захватов 13 и может быть определен по формуле где - угол поворота;

360 -" угол полного оборота диска; и - количество захватов на диске.

Количество захватов 13 зависит от диаметра транспортирующего диска 11 который, в свою очередь, за12 висит от диаметра и высоты баллона 4. Баллон 4 должен опрокинуться упором 17 так, чтобы соседний захват 13 не мешал . Опрокидывание баллона 4 происходит в сторону, противоположную движению транспортирующего диска 11. Для опрокидывания баллона 4 в станине 1 предусмотрено отверстие для свободного его прохода. После загрузки третьего баллона 4 в кассету 2 первый баллон 4 за-, нимает положение против механизма 18 для прокалывания боковой стенки.

Проходя Г-образный упор 17, первый баллон 4 опрокидывается над воронкой 20 с емкостью 21, служащей для сбора содержимого баллона. В этом фиксированном положении в боковой поверхности первого баллона 4 испол14575 4 ,нительный орган механизма 18 выполняет отверстие для выравнивания давления, что ускоряет истечение содержимого в емкость 21 через ворон-. ку 20. При загрузках последукицих баллонов 4 в кассету 2 все операции вскрытия и опорожнения повторяются, а первый баллон 4 перемещается над воронкой 20 к лотку 22. После !

О загрузки в кассету 2 седьмого баллона 4 происходит удаление из захвата 13 транспортирующего диска 11 первого опорожненного баллона 4 в лоток 22. Удаление опорожненных баллонов 4 осуществляется толкателями 16, скользящими по когщру 12. После загрузки восьмого баллона 4 происходит удаление в лоток 22 второго опорожненного баллона 4 и т.д.

ВНИИПИ Заказ 844/30 Тираж 399 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4