Устройство для кавитационной обработки волокнистой массы

 

(7 I ) Заявитель Украинское научно-производственное объединение целлюлозно бумажной промьпиленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАВИТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

) o

Изобретение относится к устройствам для обработки жидких систем (растворов, коллоидных систем, суспензий и т.п,) в гндродинамическом кавитационном поле с целью интенсификации технологических процессов и повышения качества продукции в целлюлозно-бумажной, химической, мясомолочной и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому lO является устройство для размола и рос» пуска волокнистых материалов, в кото ром вместо проточной системы с не сколькими ступенями обработки использован принцип циркуляции f13.

Устройство состоит из емкости для рециркуляции, насоса, кавитационного реактора, массопровода, включакийего se ртикальный участок, переливкою о бака и емкости готовой продукции. BtMroK нистая масса насосом подается под давлением по массопроводу в кавитационний, реактор, далее через вертикальный,:. уча сток массопровода она поступает в пере

2 ливной бак. Волокнистая масса, подлежащая раэмолу, подается непрерывно в емкость для репиркуляции, а отбор размолотой массы производится из переливного бака.

Однако,,затраты, электроэнергии на процесс обработки материалов остаются высокими, и связаны они с исполь эованием болыпого количества оборудо вания. Недостатками этой установки является такж . то, что значительную часть оборудования требуется выполнить из дорогостоящих материалов, что значительно повьшиет капитальные затгачм.

При применении данной технологической схемы для обработки материалов возника . ет необходимость в значительных произ водственных площадях имеются также трудности в обслуживании, Цель изобретения - снижение капита льных затрат при одновременном corpa шенин расхода электроэнергии на обработ ку» ного реактора для создания интенсивного кавитационного поля, непрерывно подавая материал на обработку. Таким образом, устройство работает непрерывно,: применяемое оборудование позволяет пол- . ностью автоматизировать процесс обработки, Применение предлагаемого устройсгеа для кавитационной обработки во 0 локнистой массы отличается простотой конструкции, управления, компактностью технологической схемы и надежностью в работе, все это приводит к значительному снижению капитальных

И затрат и затрат электроэнергии.

Ф ормула изобретения

20 Устройство для кавитационной обрабо-. тки волокнистой массы, содержащее кавитационный ., реактор, с входным и

:выходным патрубками и рабочий насос, 1 включенные в замкнутую систему цирку25 ляпин массы, о т л и ч а ю щ е е с..я тем, что, с целью снижения капиталь» ных затрат при одновременном сокращении расхода электроэнергии на обработку, оно имеет дополнительный рауО бочий насос, причем выходной патрубок кавитационного реактора соединен непосредственно .,трубопроводом с отводом со всасывающим патрубком рабочего насоса, а пагнетательный патз5 . рубок дополнительного насоса подсоединен к отводу трубопровода.

Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

40 № 294897, кл.3 2131/24, 1969.

3 887982

Поставленная цель достигается тем, что в: известном устройстве для кавитационной обработки волокнистой массы, содержщаем кавитационный реактор с входным и выходным патрубками и рабочий насос, включенные в замкнутую систему циркуляции массы, оно имеет допол.нительный рабочий насос, причем вы-. ходной патрубок кавитационного реактора соединен непосредственно трубопроводом с отводом с всасывающим па рубком рабочего насоса, а нагнетательный патрубок дополнительного насоса подсо,х единен к отводу трубопровода, На чертеже поедставлена схема устаКОВКИ °

Установка состоит из входного патрубка 1 дополнительного насоса 2, ра. бочего насоса 3, контурного трубопровода 4, .кавитационного реактора 5, выходного патрубка 6 для отбора отработанного материала, задвижки 7.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал насосом 2 непрерывно подается в контурный трубопровод

4. По контурному трубопроводу с помо.-. щью рабочего насоса 3 материал циркулирует через кавитационный реактор 5 до требуемых псказателей качества, Обработанный материал непрерывно, отбирается из системы через патрубок

6 для отбора огработанного материала.

Применение контурного трубопровода обеспечивает неразрывность потока жидкости и использование кинетической энергии возвратного потока материала при поступлении его в рабочий насос.

Дополнительный насос создает необходимое противодавление после кавитационВНИИПИ Заказ 8253/33 Тираж,410 Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4