Щековая вибрационная дробилка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (б1) 4 В 02 С 1/06 19/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ № 934518, 1!09775, СССР

1973.

СССР

1975.

СССР

1966.

СССР

1966.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3745444/29-33 (22) 29.05.84 (46) 07.03.86, Бюл. № 9 (72) В.А. Кузнецов (53) 621.926.2 (088.8) (56) Патент Великобритании кл. 59А 1962.

Патент Великобритании № кл. В 2 А, 1967.

Авторское свидетельство № 456632, кл. В 02 С 1/02, Авторское свидетельство № 579007, кл. В 02 С 1/02, Авторское свидетельство № 241965, кл. В 02 С 1/02, Авторское свидетельство № 266540, кл. В 02 С 1/06, (5 4 ) (57 ) ЩЕ КОБАЯ ВИБРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержащая две снабженные вибровозбудителями подвижные дробящие щеки двустороннего действия, образующие с неподвижными щеками переднюю и заднюю камеры дробления, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повьш!ения компактности конструкции, подвижные щеки выполнены в виде ре:шетчатого пакета взаимно вложенных

1продольных секций, симметрично установленных бок о бок с возможностью антифазных колебаний смежных секций.

15737

1 12

Изобретение относится к дроблению пород и материалов, а именно к щековым дробилкам вибрационного действия, и может быть использовано в производстве при переработке строительных и специальных материалов, в частности, типа нефтяного и металлургического шлака.

Цель изобретения — повышение компактности конструкции дробилки °

На фиг. 1 изображена прецлагаемая дробилка, вид сбоку; на фиг, 2 — то же, вид сверху.

Между прикрепленными к корпусу 1 дробилки неподвижными дробящими щеками 2 с помощью упругих элементов 3 (тип сжатых резиноэлементов сдвига) установлены бок о бок продольные секции 4-6 составляющие решетчатый пакет взаимно вложенных дробящих органов, При этом функционально секции 4 и б, движущиеся синфазно как одно целое, составляют первую подвижную щеку, а средняя секция 5, движущаяся антифазно по отношению к ним, представляет собой вторую подвижную шеКув

В общем случае каждая из щек может быть многосекционной, причем секции расположены симметрично относительно центральной плоскости со следом 7 (фиг. 2). Упругие элементы 3 смонтированы в окнах корпуса ° Промежуточные междусекционные упругие элементы могут быть смонтированы в кронштейнах 8 корпуса. Передние и задние дробящие органы секций, образующие со шеками 2 переднюю и заднюю камеры 9 и 10 дробления, жестко соединены попарно связями типа раиной конструкции с наклонными колосниками 11 со сквозными вертикальными проемами 12 прохода мелких фракций материала. Каждая иэ секций снабжена вибровозбудителем 13 (на фиг. 1 и 2 показан вариант с четырьмя дебалансными валками 14 на сек-. цию). Возбудители екций кинематически связаны между собой с помошью !

t0

45 например, эластичных или шарнирных муфт, обеспечивающих при взаимной подвижности секций требуемую фаэировку дебалансных масс. Приводные валы 15 возбудителей синхронизированы механизмом 16 с двигателем 17.

Корпус 1 виброизолирован посредством упругих опор 18, а под ним расоложены транспортеры 19 сбора проукта, В процессе работы дробилки крупные куски исходного материала, подаваемого сверху на центральную часть колосников 11, скатываются в камеры 9 и 10 и измельчаются, а мелкие через проемы 12 просыпаются на транспортеры 19, на которые по измельчении в камерах попадает и продукт дробления. Колебания секций 4-6 генерируют их вибровозбудители 13, кинематически согласованные и связанные так, что секции 4 и 6 колеблются синфазно, а секция 5 — антифаэно по отношению к ним. Наиболее целесообразно, чтобы масса каждой крайней секции 4 и 6 была равна половине массы средней секции 5, или, в общем случае, масса секции одной подвижной щеки равнялась массе секций другой {противофаэной) подвижной щеки.

При перемещении средней секции

5, например, влево (фиг. 2) крайние секции 4 и б перемещаются вправо и наоборот. В соответственной фазе

{фиг. 2) в сужающихся зонах камер дробления происходит дробление материала, а в расширяющихся — истечение продукта дробления.

Колебания щек обеспечивают интенсивное грохочение материала на колосниках 11 с подачей крупной фракции в камеры 9 и 10.

Выполнение подвижных щек в виде взаимно вложенных секций обеспечивает повышение компактности дробилки, в частности уменьшение габаритов и повышение технологичности конструк121573

Составитель Ю. Хечанов

Редактор Н. Данкулич Техред Т,Дубинчак Корректор E. po a

Заказ 927/6 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Щековая вибрационная дробилка Щековая вибрационная дробилка Щековая вибрационная дробилка 

 

Наверх