Устройство для механической обработки с плазменным подогревом зоны резания
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) (511 4 В 23 Н 5/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2986644/25-08 (22) 30.09.80 (46) 07.03.86,. Бюл. У 9 (72) Т.С.Золян (53) 621. 9 .048.4.06 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
11 665983, кл. В 23 В 1/00, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С ПЛАЗМЕННЫМ ПОДОГРЕ
ВОМ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ в котором источник создания электрической дуги подклю чен одним концом к элементу креп ления Обрабатываемой детали, а другим к электроду, обеспечивающему создание дуги в зоне резания, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, источ ник создания дуги выполнен в виде магнита, на котором размещена обмотка самовоэбуждения.
Составитель Т . Золян
Редактор Н.Пушненкова Техред З.ПалиййКорректор С.Черни
Заказ 936/14 Тираж 1000 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, .Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул . Проектная, 4
Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности к обработке крупногабаритных изделий типа цилиндрических роторов турбо- и гидромашин и аналогичных деталей больших диаметров с ппазменным подогревом зоны резания.
Цель изобретения - упрощение конструкции за счет исключения автономного источника питания дуги.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство .
Устройство дпя механической обработки с ппазменным подогревом зоны резания содержит магнит 1 с обмоткой самовоэбуждения, соединенной одним концом 2 с элементом крепления обрабатываемой детали 3, а вторым концом с электродом 4, обеспечивающим создание дуги в зоне резания.
Устройство работает следующим, образом.
Под воздействием магнитного поля магнита 1 между точками с различными линейными скоростями обрабатываемой детали 3 образуется pasность потенциалов, пропорциональная, при прочих равных условиях, напряженности магнитного поля и линейной
15903 2 скорости вращения детапи 3 в этом поле. При этом наибольшая разность потенциалов имеет место между валом и поверхностью обрабатываемой детали 3, к которым подведены концы обмотки самовозбуждения . Под действием этой разности потенциалов по цепи течет ток, питающий дугу, обеспечивая плазменный -подогрев зоны ре10 зания и значительное уменьшение трения резанию, что позволяет резко увеличить производительность обработки иэделий (резец не показан) ..
Преимушеством устройства является
l5 автоматическое регулирование мощности дуги ввиду ее пропорциональности скорости обработки.
Применение предлагаемого устройства особенно целесообразно при
20 обработке крупных Ферромагнитных иэделий. В этом случае отпадает необходимость в дополнительных маг интах для разгрузки опор.
25 В целом применение устройства позволяет значительно снизить эа траты энергии, упростить систему электропитания и повысить эффектив ность обработки крупногабаритных, изделий.
