Машина для ремонта подвесного секционного свода плавильных электропечей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ц1) 4 F 27 D 1/16//В 66 F 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3688745/22-02 (22) 09.01.84 (46) 07.03.86. Бюл . У 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ (72) В.Д.Добряк, О.А,Щербина, В.В,Белодеденко, Б.Ф.Величко, А.Ф.Воронов и В.С.Черников (53) 669 ° 184(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 943191, кл. В 66 F 9/00, 1980.

Справочник по кранам./Под ред.

А,И,Дукельского. — Л.:Машиностроение, 1973, т. 2, с. 153, рис. 4.10. (54)(57) МАШИНА ДЛЯ РЕМОНТА ПОДВЕСНОГО СЕКЦИОННОГО СВОДА ПЛАВИЛЬНЫХ

ЭЛЕКТРОПЕЧЕИ, содержащая ходовую часть с аутригерами, телескопическую стрелу с механизмом наклона и грузозахватным приспособлением и механизм подъема, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, улучшения условий обслуживания и повышения устойчивости, телескопическая стрела снабжена кареткой с поворОтной в горизонтальной плоскости консолью, на которой установлен механизм подъема с грузозахватным приспособлением, а на переднем конце стрелы шарнирно закреплен захват, контактирующий с подвеской секции свода.

) 216610

Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для ферросплавного производства.

Цель изобретения — увеличение. производительности, улучшение условий обслуживания и повышение устойчивости машины, На фиг. l изображена машина, общий вид на фиг, 2 — вид Л на фиг. 1; на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг„ 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг, 4; на фиг. 6 — вид Д на фиг. 3.

Машина содержит портальный каркас 1 и кабину 2 с двигателем, установленные на ходовой части; состоящей иэ ведущих и ведомых колес 3 и 4, а также аутригеры 5, К каркасу 1 шарнирно прикреплена телескопическая стрела, включающая раму 6, соединен.ную с гидроцилиндрами 7, и подвинув секцию 8. На раме 6 установлен привод 9 перемещения стрелы 8, па которой смонтированы каретка 10 с приводом 11, консолью 12 и груэоэахватным устройством, состоящим из крюка 13 и привода 14 его подъема, а также захват 15, состоящий из пальца 16 и вилки 17, контактирующей с подвеской 18 секции l9 свода, снабженной кронштейном 20. При этом вилка l7 захвата 15 шарнирно закреплена на переднем конце стрелы 8 при помощи пальца 21 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.

Машина работает следующим об— разом.

При выполнении работы по демонтажу секции свода, расположенной с задней стороны элеКтропечи, предварительно отсоединяют подвеску 18 от секции )9, раскрепив ее на соседних секциях.

Затем машину перемещают по рабочей площадке к сводовой зоне печи так, что ведомые колеса 4 располага5

t0

Зб ются возле верха ее передней стенки, и аутригеры 5 опирают на кожух ванны печи, после чего подвижную секцию 8 стрелы приводом 9 выдвигают до контакта захвата 15 с. подвеской 18, при этом вилка )7 захвата )5 совмещается с подвеской, охватывая ее соецинительную полумуфту, опирается на ее фланец и фиксируется пальцем 16.

Далее по подвижной секции 8 приводом 11 перемещают каретку 10 к переднему концу стрелы. Крюк 13 зачаливают эа кронштейн 20, после чего секцию 19 поднимают с помощью привода 14.

Усилие от массы секции 19 через консоль 12 и захват 15 воспринимается подвеской 18, Затем приводом 11 перемещают каретку 10 с секцией 19 по стреле в исходное положение, рас— крывают захват 15, извлекая палец 16, и втягивают приводом 9 подвижную секцию 8 с кареткой 10 и секцией 19 под портальный каркас 1 поднимают аутригеры 5 и транспортируют секцию 19 к месту ее ремонта.

Монтаж новой секции производится в обратной последовательности.

При замене других элементов свода (секций воронки, лотков, контактных щек электрододержателя и др,) машина работает без фиксации стрелы.

Благодаря выполнению консоли поворотной в горизонтальной плоскости обеспечивается зачаливание крюком 13 деталей, располагающихся несоосно со стрелой. Расширение зоны обслуживания способствует повышению производительности машины, а фиксация стрелы в выдвинутом положении повышает устойчивость машины. Шарнирное крепление захвата 15 на переднем конце стрелы облегчает совмещение вилки 17 с подвесной 18.

1216610

f216610

Г- /

Составитель А.Протасов

Техред Л.Микеш Корректор Е.Сирохман

Редактор Е,Папп

Заказ 992/50 Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðoä, ул,Проектная, 4

Машина для ремонта подвесного секционного свода плавильных электропечей Машина для ремонта подвесного секционного свода плавильных электропечей Машина для ремонта подвесного секционного свода плавильных электропечей Машина для ремонта подвесного секционного свода плавильных электропечей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к оборудованию для производства цветных и черных металлов восстановительной плавкой из руд

Изобретение относится к способу футеровки нагревательных печей и конструкции футеровки

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к монтажу теплоизоляции промышленного энергооборудования и может использоваться в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изоляции рабочего пространства ковша

Изобретение относится к металлургии, а именно к элементам конструкции печей, оно может быть использовано, например, в рудно-термических печах на предприятиях, производящих ферросплавы

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройству дуговых сталеплавильных печей

Изобретение относится к конструкциям футеровок сводов и стен тепловых агрегатов, имеющих оболочку в виде металлического кожуха

Изобретение относится к металлургии легких сплавов и может быть использовано для плавки, рафинирования и модифицирования магниевых сплавов

Изобретение относится к области металлургии, может быть использовано при проведении футеровочных работ высокотемпературных металлургических печей с рабочей температурой 800-1700С
Наверх