Устройство для построения калибровок инструмента

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ВСГЮ@чe, g (I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3776060/22-02

1(22) 26.07.84 (46) 15.03.86. Бюл.¹ 10 (71) Донецкий физико-технический институт AH УССР (72) Я.Е.Бейгельзимер, А.П.Гетманский, М.А.Лойферман и Г.И.Носовицкая (53) 681.333(088.8) (56) Дюрели А., Парке В. Анализ деформаций с использованием Муара.

М.: Мир, 1974, с.238-240.

Авторское свидетельство СССР № 279184, кл. G 06 G 7/48, 1970. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСТРОЕНИЯ КАЛИБРОВОК ИНСТРУМЕНТА, содержащее моделирующий и регистрирующий элементы для построения линий равного потенциала между контурами исходной заготовки и готового профиля, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения процесса определения линий равного потенциала и конструктивного исполнения устройства, регистрирующий элемент выполнен в виде линейного растра и источника параллельного пучка света, направленного под углом к вертикальной оси устройства перпендикулярно линейному растру, а моделирующий элемент — в (51)4B 2! С 3 IS G 06 7 48 виде двух соосно установленных охватываемой и охватывающей деталей, расположенных под линейным растром, причем конфигурация внутренней образующей охватывающей детали идентична контуру исходной заготовки, а на поверхности охватываемой детали, обращенной к линейному растру, нанесен контур готового профиля, при этом регистрирующий элемент снабжен мембраной с матовой поверхностью, центральная часть которой оперта на контур готового профиля, а ее периферийные участки по всему периметру контура исходной заготовки прикреплены к охватывающей детали.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что угол 0С между направлением пучка света и вер тикальной осью устройства определя.ется по следующей зависимости: (N-1) P

g, = arctg — ——

1 где 11 — необходимое количество линий равного потенциала; — шаг сетки линейного растра; — расстояние между основаниями охватывающей и охватываемой деталей.

1217519

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а конкретнее к волочению, и может быть использовано при построении калибровок волок для производства фасонных профилей.

Цель изобретения — упрощение процесса определения линий равного потенциала и конструктивного исполнения устройства.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — муаровая картина линий равного потенциала (исходная заготовка — круг, готовое изделие — Фобразный профиль) .

Устройство для построения калибровок инструмента содержит моделирующий и регистрирующий элементы для построения линий равного потенциала между контурами исходной заготовки и готового профиля.

Моделирующий элемент состоит из двух деталей. На охватьвающей детали 1 нанесен контур исходной заготовки 2 путем выполнения в ней отверстия по форме профиля исходной заготовки, а на охватываемой детали

3 выполнен контур готового, профиля

4. Между контурами исходной заготовки и готового профиля расположена мембрана 5, представляющая собой тонкую резиновую пленку с матовой поверхностью.

Регистрирующий элемент включает в себя линейный растр 6 и источник

7 параллельного пучка света, направленного под углом к вертикальной оси устройства перпендикулярно линейному растру.

Посредством детали 1 мембрана 5 своими концевыми частями прижимается к основанию 8, при этом центральная часть мембраны 5 огибает пластину 3, на поверхности которой, обращенной к растру 6, выполнен контур готового профиля 4. Детали 1 и 3 изготавливаются из легкообрабатьваемого материала, например текстолита, а расстояние между ними равно

0,1 от минимального расстояния между контурами заготовки и готового профиля.

Угол Ж между направлением пучка света и вертикальной осью устройства определяется по математической зависимости

50 (И-1) Р

g =- arctg — ——

h где Й вЂ” необходимое количество линий равного потенциала; — шаг сетки линейного растра; — расстояние между параллельными пластинами.

Устройство работает следующим образом.

Включается источник 7 параллельного пучка света и его свет направляется на линейный растр 6 под углом g к вертикали и перпендикулярно нанесенным на нем линиям (линиям растра) . Тень от линейного растра падает на матовую поверхность прогнутой упругой мембраны 5, При наблюдении по направлению нормали к поверхности линейного растра 6 видна сеть темных и светлых контуров, представляющих муаровую картину. Их форма плавно переходит от контура готового профиля 4 к контуру исходной заготовки 2. Темный контур образуется в тех местах, где в промежутках между линиями линейного растра 4 видна линия тени. Номер муарового кольца в месте касания упругой мембраны 1 и линейного растра считается нулевым. Известно, что расстояние h от линейного растУ ра до упругой мембраны под муаровым кольцом с номером 11 определяется формулой

AP

tg6, где 1 — шаг линейного растра (ширина прозрачной и непрозрачной полос) .

Отсюда видно, что под контуром с номером П расстояние 11 упругой мембраны до линейного растра, а значит, и прогиб мембраны постоянны.

Так как малые прогибы мембраны и потенциал электрического поля описыI ваются одним и тем же уравнением, то муаровые линии являются эквипотенциалами. При этом толщина линий определяется шагом сетки Р и может быть сделана очень малой (порядка 0,1 мм), что свидетельствует о высокой точности устройства.

Обозначим номер последнего муарового кольца через t1 а высоту детали 1 через 4 . Для последнего муарового кольца величина h равна толщине детали I поэтому из формулы получаем Р

М = arctg

b) .. Если для построения калибровки нужной точностй необходимо получить

Н + 1 линию равного потенциала(Н +

* 1 муаровое кольцо1, то угол М между направлением параллельного пучка света и вертикально определяется по указанной формуле.

Ппример выполнения устройства.

Й = 10; P = 0,1 мм; h = 1 мм. По формуле (2) получаем М = 45

Окончательную муаровую картину можно сфотографировать. На фиг.З приведена фотография муаровой картины линий равного потенциала для круглой исходной заготовки и готового иэделия Ф-образного проФИЛЯ е

В прототипе строят линии равного потенциала последовательно, т.е. одну за другой, затрачивая на это значительное время. Достаточно густая сеть линий равного потенциала получается с помощью предлагаемого устройства моментально. Поэтому затраты времени на построение калибро12175)9 вок инструмента с помощью предлагаемого устройства значительно меньше, чем с помощью известного устройства.

Время на построение окончательного варианта сети из 10 — 15 эквипотенциальных кривых сокращается в пять раз, а следовательно, и производительность труда калибровщика возрастает в пять раз ° Расчеты, проведенные для одного завода, показывают, что годовая экономия рабочего времени калибровщика составит 2200 ч. Отказ от выполнения в регистрирующем элементе пред- лагаемого устройства следящей систе мы в виде задатчика потенциалов, соединенного с фазочувствительным усилителем вращающегося диска, несущего электропроводную бумагу, механизма передачи с реверсивным приводом, функциональное назначение которых выполняют линейный растр и источник параллельного пучка света, позволяет упростить его конструкцию.

1217519

Заказ 1033/13

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

Составитель IO.Ëÿìîâ

Редактор Т.Митейко Техред А.Ач Корректор Л.Патай

Устройство для построения калибровок инструмента Устройство для построения калибровок инструмента Устройство для построения калибровок инструмента Устройство для построения калибровок инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аналоговой технике и может быть использовано при решении задач определения характеристик систем, отображаемых графами

Изобретение относится к автоматизации в металлургии и может быть использовано для непрерывного контроля качества волок маршрута волочильного стана при производстве проволоки
Наверх