Опора крупногабаритного облегченного зеркала

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

0% (И) gg 4 В 24 В 13/005

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3833746/25-08 (22) 25.12.84 (46) -15.03.86. Бюл. Р 10 (72) Н.Г.Корнеев, В.А.Горшков, А.А.Леонтьев и В.Б.Корженевский (53) 621.923.5(088.8) (56) Оптико-механическая промышленность. 1983, У 1.1, с. 34. (54)(57) ОПОРА КРУПНОГАБАРИТНОГО

ОБЛЕГЧЕННОГО ЗЕРКАЛА, выполненная в виде основания с эакреплейными на нем жесткиии опорными базами, несущими тонкостенные упругие элементы, объединенные в единую систему, соединенную с источником давления, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей опоры за счет создания условий равномерной разгрузки зеркал с арочной структурой облегчения, установленных отражающей поверхностью вниз, основание выполнено в виде двух установленных с возможностью относительного продольного перемещения и последующей фиксации вспомогательного и несущего корпусов, пер,вый из которых выполнен П-образной формы и снабжен антифрикционными накладкаии, расположенныии на продольных его сторонах, а второй корпус выполнен в -виде гребенки с наружными направляющими и внутренними опорнжи зубьями, предназначенными соответственно для взаимодействия с антифрикционными накладками и упругиии элементами, выполненными в виде цилиндрических оболочек, при этом внутренние опорные зубья снабжены ориентирующими элементами, а в попе.речной стороне вспомогательного корпуса выполнены отверстия à размещения ориентирующих элементов.

1217632

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано при изготовлении и эксплуатации высокоточных крупногабаритных зеркал облегченной конструкции.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей опоры за счет создания условий равномерной разгрузки зеркал с арочной структурой облегчения, установленных отражающей поверхностью вниз.

На фиг. 1 изображена опора с sepкалом, в сборе; на фиг. 2 — поперечный разрез А-А на фиг. 1, с зеркалом; на фиг. 3 — продольный разрез

Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 — продоль,ный разрез В-В на фиг. 1.

Опора крупногабаритного облегченного зеркала состоит из вспомогательного 1 и несущего 2 корпусов. П-об: разная сварная конструкция вспомогательного корпуса 1 снабжена антифрикционными накладками 3, закрепленными на его продольных сторонах.

В поперечине корпуса 1 выполнены ориентирующие отверстия, расположение которых соответствует расположению отверстий облегчения в зеркале 4.Несущий корпус 2 представляет собой ° сварную конструкцию в виде гребенки, крайние зубья 5 которой выполнены из швеллера и выполняют функцию направляющих, а внутренние зубья 6 выполнены из равнобокового уголка и являются опорными базами для эластичных цилиндрических оболочек

7. Оболочки 7 объединены в единую пневмосистему трубопроводом 8, который снабжен запорным вентилем 9.

На крайних зубьях 5 гребенки 2 закреплены упоры 10, определяющие положение зеркала 4 относительно несу. щего корпуса 2 °

Свободные концы зубьев 6 оканчиваются конически-цилиндрическими хвостовиками 11, входящими в ориентирующие отверстия поперечины вспомогательного корпуса 1. Корпус 1 имеет кронштейны 12 для крепления к плите измерительного устройства, например, интерферометра для контроля плоскостей (не показаны). Несущий корпус 2 фиксируется относительно корпуса 1 с помощью шпилек 13, закрепленных в корпусе 2, и гаек 14,.

Опора крупногабаритного облегченного зеркала работает следующим

5 образом.

Оптическую деталь 4 устанавливают на специальный стол (не показан). и в отверстия облегчения вводят внутренние зубья 6 гребенки несуще>0 го корпуса 2 до момента контакта упоров 10 с периферией детали 4.

После чего в пневмосистему подают избыточное количество воздуха до тех пор, пока верхние части эластичt5 них оболочек не придут в соприкосновение с цилиндрическими поверхностями отверстий облегчения и не воспримут вес зеркала. Далее крайние зубья 5 гребенки несущего корпуса

20 2 вводят во вспомогательный корпус

1 по направляющим с антифрикционными накладками 3, при этом конически-цилиндрические хвостовики 11 внутренних зубьев 6 гребенки входят

25 в ориентирующие отверстия.поперечины вспомогательного корпуса 1. После этого несущий корпус 2 фиксируют относительно корпуса 1 с помощью гаек 14 и шпилек 13. В результате вес оптической детали 4 уравновешивается давлением в пневмосистеме и деталь 4 на пневмоопоре, установленная отражающей поверхностью вниз, находится в равномерно разгруженном состоянии. После этого опору крупногабаритного облегченного зеркала устанавливают на измерительный прибор (например, интерферометр для контроля плоскостей) и с помощью запорного вентиля 9 стравливают

40 давление в пневмосистеме до момента когда эластичные оболочки не примут вялое состояние.

Эта операция увеличивает площадь контакта эластичных оболочек с

45 опорными поверхностями в ячейках облегчения крупногабаритного зеркала 4, тем самым уменьшая абсолютное значение реакций, создаваемых эластичными оболочками пневмосистемы, и, следовательно, уменьшает влияние разницы собственных упругостей. эластичных элементов и.тем самым повышает качество разгрузки.

1217632

Ф-Р

f4 18 f

АР.4 ф аМ 8

Составитель А. Козлова

Редактор Ю.Середа Техред Л.Чикеш Корректор С.Шекмар

Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1046/19

Филиал ППП "Патент", г ° Ужгород, ул. Проектная, 4