Станок для обработки концов деревянных вагонных стоек

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

)

1

e %

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1142280 (21) 3804323/29-15 (22) 23. 10. 84 (46) 23.03.86. Бюл. № 11 (71) Свердловское научно-производственное лесозаготовительное объединение (72) П. П. Дорофеев, В. А. Зуев, Н. Д. Лялин, Л. Н. Мешорер и 1О. С. Щевелев (53) 647.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1142280, кл. В 27 С 5/06, 1983.

„„SU„„1219346 (я) 4 В 27 В 29 02, В 27 С 5/06 (54) (57) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ДЕРЕВЯННЪ|Х ВАГОННЫХ СТОЕК по авт. ca. ¹ 142280, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем исключения перекоса опорной пяты и ее заклинивания, опорная пята выполнена в виде стакана, рабочая поверхность которого выполнена ступенчатой и снабжена pàсположенHûM соосно с пятой конусным наконечником.!

2!9346

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использованодлл изготовления вагонных стоек.

Цель изобретения — повышение надежности в работе станка путем исключения перекоса опорной пяты и ее заклинивания.

11» фиг. изображен предлагаемый станок для обработки концов дсревянных ва гонных стоек, вид сбоку; на фиг.2 — то же, I)HE сверху; на фп г.3 — разрез А — Л ii» фи г.!; Ия фи г.4 — — разрез 1)---Б на фи г. l; и» фиг.5 — — вид В ня фиг.1; па фи(;6 д13уплечие рыча!и с tlo?Ko!31 It ро!!иками, вид сбоку; !13 фиг.7 — — то же, вид сверху.

11редлягаемый станок содержит станину

1, на которой установлены механизм 2 центрирования и фиксации заготовок 3, коробоо<>pязня;, напрявллииция 4 с копирами 5 иа

c(. наружных поверхностях и привод 6, с0держи цпй электродвигатель 7, винт 8 с хвостов;!к<>м 9, гайку 10 и электромеханический тормоз 11.

Внутри направляющей 4 смонтирована

Ho;I13!t>KIl с! 5I KBp(! KB 2 м ехсlн изм я 1 3 резяни5.:, кот<>рый имеет установленные шарнирно !!» Ксl")Е ГK(12 I30 ВЗ3 ИМПОГ(Ерл (1(дИКу Ляр

il! lx и;(ос;<Ос 5(x IIOct)c?lcTI)ot1 Decé 14 il!31!11< .— ttC рь!ч;1! H 15 C HO?KB!3 IH 16 HB Ojl!IHX KO!Iti»X рычагов и копирпыми ролик»ми 17 на дру п..:<.

Ня . Иостовик 9 винта 8 Ilocpcäcòâîxt под-!!i!I!I II 11Kñ! 18 1!ОС»жЕН» Онори»я Пятсl ДЛя (!)ИКсанни обрабатываемого KOHII3 заготовки, !

3 I;1!1O 11lCli !1 351 13 I) tt JIC CT3 K»113 1 9, и м е!о!це 0 н;1 донышке копусный наконечник 20 и ступен«>ITyIo проточку 21. Стакан 19 зафиксирован на хвостовике 9 винта 8 от смещения

Iio<.pe!TcTI30!xt установочных винтов ?2, концы которых р»зме!цены в кольцевой проточке 23

X H OCT O l3! i i< B <) .

Ст»KBH 19 опорной пяты охватывается в исходном поло>кении жестко закреп IcH! Iot( ни к»реткс !2 втулкой 24. На последней !!о;(ви>кпо установлена копусная воронка 25, которая подпружинена относительно каретки пружиной 26.

Мех<;!Изм 2 центрирования и фиксации заг01овки 3 предст»вллет собой установлени ые II» ll»Hp»B;15110lllей 27 станины

)5<-образные губки 28, которые шарнирно соединены посредством тяг 29 с поворотным рычагом 30 коромысла 31.

Коромысло 31 выполнено за одно целое с рычагом 30 и имеет подпружиненную собачку 32, соединенную тягой 33 с ручкой 34 на свободном конце рычага 30.

11»пр»вляющая 27 установлена II» станине поперек ее продольной оси при помо!ци кронштейнов 35, на которых жестко закреплен зубчатый сектор 36, образук)щий с взаимодействующей с ним собачкой 32 храповой механнз(м запир»нил рычага 30.

Ня li»ilp»вллющей 4 для ограничения хода каретки 12 установлены концевые выклюс!»тел!(37 и 38, электри чески связанные с цепью управления приводом 6.

5 (О

Станок работает следующим образом.

Деревянную заготовку 3 укладывают между V-образными губками 28 в механизм

2 центрирования и фиксации (V-образные губки разведены) и проталкивают вовнутрь направляющей 4, размещая подлежащий обработке ко:!ец в воронке 25. Затем, преодолевал усилие пружины 26, перемешают заготовку 3 вместе с воронкой 25 до упора се и конусный наконечник 20 стакана !9.

Рычагом 30 поворачивают коромысло 31, которое через тяги 29 синхронно сводит губки 28 до полного зажатпя (фиксации) заготовк(t 3. При этом V-образнал форма губок 28 и их синхронное перемещение по направляющей 27 в совоку пности с конусI!OH H0p0t! KOIt 25 H K0H)!ñí bDt и аконечн иком 20 обеспечивают точное центрирование заготовки 3 по пространственной оси независимо от ее диаметр», кривизны в зоне обработки и величины косореза торца 3»готовки.

Для закрепления и фиксации заготовки 3 в отцентрировянном положении отпускают ручку 34 механизма 2 и под действием пру>кины собачка 32 входит I3 зацепление с зубчатым сектором 36, запирая рычаг 30, » вместе с пим и заготовку 3.

Включают привод 6, при этом электродвигатель 7, вра(цал винт 8, посредством гайки 10 перемещает каретку !2 в направляющей 4. Ролики 17 наезжают на наклонныс участки копиров 5 и двуплечие ры(аги 15 повор»чиваютсл ня осях 14 вовнутрь направляющей 4. Ножи 16 механизма 13 резания врезаются с четырех сторон в заготовку 3 и срезают с нее часть древесины. При этом независимо от величины косореза (неровности отпиленного торца заготовки) перекос стакана !9 Нс происходит, так как при врезании наконечника 20 в торец заготовки последний упирается в первую ступень ступеньчатой проточки 21 и плечо контакта llo-прежнему остается незначительным. Вероятность упирания торца заготовки 3 в последующие ступени ступенчатой проточки 21 очень мала (!!ри экспериментальных исследованиях ТВКНс случаи отсутствовали), но даже в самых неблагоприятных случаях ступенчатость проточки 21 исключает резкое увеличение плеча (плавное изменение), а следовательно, и перекос стакана 19. При движении каретки 12 воронка

25 под действием пружины 26 перемещается в сторону, противоположную движению каретки !2, на полный ход пружины 26, удерживая заготовку 3 в отцентрированном положснии, а затем начинает перемешаться вместе с кареткой 12, постепенно открывая оорабатываемый конец заготовки 3, не преп 5!TcTву 51 тем сам ым сp(зани10 лреBесин ы но>К BI<1!I 1!).

В конце рабочего хода к»ретка 12 взаимоде Ic!.1)yeT с концевым выключателем 38, который, переключая свои ко!пакты, отклю1219346

Я -А чает электродвигатель 7 и включает электромеханический тормоз 11.

После остановки электродви гател я 7 включают привод 6 на реверс, и каретка 12 перемещается в обратном направлении. При этом при прохождении роликов 17 по наклонным участкам копиров 5 двуплечие рычаги 15 поворачиваются и ножи 16 разводятся.

В конце хода каретки 12 взаимодействует с выключателем 37, который отключает электродвигатель 7 и включает электромеханический тормоз 11.

Заготовку освобождают из механизма 2, для чего выводят из зацепления с зубчатым сектором 36 собачку 32, освобождая рычаг 30, и поворачивают коромысло 31, которое через тяги 29 разводит губки 28 до полного освобождения заготовки.

Обраб отан н> ю за готовку извлекают из станка и цикл повторяют.

Сoi. i iiiiг, с. ib .А. Вн икон

Редактор Л Шишкина Ii 1iå.i И. Вс рсс Коррсктор М. Лемчик

Заказ 1! 99/21 Тираж 502 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент: >, г. У; ;ãîðîë, ул. Проектная, 4