Чугун
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„.SU„„1219666
gg 4 С 22 С 37/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
К) ,сО 1Ф ф
Cb
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3803136/22-02 (22) 15.10.84 (46) 23.03.86. bB)JI М- 11 (71) Могилевское отделение Физикотехнического института АН БССР (72) Е.И.Марукович, И.И.Карпенко, А.К.Карпов и А.П.Иельников (53) 669.14-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 602591, кл. С 22 С 37/10, 1976.
Авторское свидетельство СССР
Р 985120, кл. С 22 С 37/04, 1983. (54)(57) ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, магний, церий, кальций, медь, алюминий и железо, о т л ич а ю шийся ° тем, что, с целью улучшения пластических свойств при отрицательных температурах, он дополнительно содеpKHT HHTpHpbl циркония и лантан при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Углерод 2,9-3,6
Кремний 1,8-3,0
Марганец 0,2-0,6
Хром 0,02-0,25
Никель 0,26-0,85
Титан 0,08-0,65
Магний 0,02-0,08
Церий 0,02-0,07
Кальций 0,02-0,07
Медь 0,05-0,35
Алюминий 0,03-0,09
Нитриды циркония О, 12-0, 35 .Пантан 0,02-0,06
Fiezeso Остальное
1219666
Изобретение относится к металлур. гии, в частности к высокопрочным чугунам с повышенными пластическими свойствами при отрицательных температурах, применяемым для изготовления автомобильных и автотракторных деталей: кронштейнов, ступиц колес, рычагов, вилок и других деталей машин и механизмов, работающих
Таблица 1
Химический состав, мас.7
Чугун ерод Кремний Марганец Хром Никель Магний Титан
Церий
35 3,1
05 02 08 005 002 007
Известный
Предлагаемый
0,2 0,02 0,26 0,02 0,08 0,02
Оэ4 Оэ12 Оэ5 0 05 Оэ19 Оэ05
0,6 0,25 0,85 0,08 0,65 0,07
Продолжение табл.!
Химический состав, мас.Е
Чугун
Медь Апюминий Кальций Нитриды цир- Лантан Железо кония
Известный
Предлагаемый
0,04
0,1
0,1
Ост, 0,02
0,02
О, l2
0,05 0,03
P 2 0,06 0,05 Оэ2
0,04
О 06 э
0,07
0,35
0,35 0,09
2,9 1,8
3,3 2,3
3,6 3,0 в условиях статических и динамических нагрузок.
Цель изобретения — улучшение пластических свойств чугуна при отри5 цательных температурах.
Изобретение иллюстрируется примерами, представленными в табл. 1 и 2.
00 сс1 л
1
Ю
1 л
CV л сп о1 с». л л л
Ю сч о л
1
Ю
1 с»1
1 I
1 с»!
С0 л
О -0 Ю сС1 CO O4 л л л
О л
Ю
1 с«) л сЧ а о л л.г- i cv 1
Ю и
1 I
1 I ! o с«
1 I I
1 I
СЧ л
Л 4О л л ° ь
Ch ф с«) со л л л сч с 4 о
l сч л ч л л л с 4 о
1
I
1
1
1 л
"о « — cO л л л
o cn с«1 л
Р\ со сч л л л л
)Я
Э с0 с0
1»
tf с4 с«1
Э
С4
>Я ж
f»
Э
Cl
6) ж х с-«
«у
° с с) лР
Д л
v ь, о:
Х Е с0 с0 о
Ф Э
cd Э
Х !»
С4
0I Ж
Э х
0J 3 (О
О Э
Эl
Х Э
Д С:4
Ц Э
Э И
Ж Э
V I« о х ж е о
Ю И
Э х х х и U
3 О л
Э
С4
Э о
Ж Э
Д р, 1 Э
Э 10
Е
Ж Э о о ж ж
I
Ю с )
1 I
I
I
) л
I
I
1
I л
I
1219666
1
00 1
4О I л
1219666
Составитель С.Деркачева
Редактор А.Козориз Техред И.Попович Корректор В.Синицкая
Заказ 1236/37 Тираж 567 Подписное
ВНИИПИ I îñóäàðñòâåííîãо комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
Как видно из табл. 2, предложенный чугун обеспечивает повышение относительного удлинения, относительного сужения и ударной вязкости при. отрицательных температурах в сравнении с известным.
Чугун выплавляют в открытых индукционных печах методом переплава 1О с использованием. операций,рафинирования расплавов, перегретых до 15001520 С, легирования, выдержки в течение 3-10 мин, выпуска в ковш с подогретыми микролегирующими и модифицирующими добавками и разливки металла в сухие .- дкостекольные формы при
1380-1400 С. В качестве модификаторов используют комплексные магнийсодержащие лигатуры, ферроцерий, ферролантан и порошки нитридов циркония, а также ферросилиций ФС-75.
На образцах определяют механические свойства при отрицательных температурах.
