Механизм подачи уточной нити к прокладчику ткацкого станка

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1219690

gg D 03 D 47/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° ю

ЬР

О

Ж

Cb сО

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЪЙ (21) 2983269/28-12 (22) 08.09.80 (46) 23.03.86. Бюп, У 11 (71) Украинский научно-исследовательский институт текстильной промышленности (72) В.П.Миронов, Ж.С.Григорян, С.М.Гарина и Л.Н.Гудым (53) 677.054.27(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 544720, кл. D 03 D 47/34, 1975. (54)(57) 1. МЕХАНИЗМ ПОДАЧЙ УТОЧНОЙ

НИТИ К ПРОКЛАДЧИКУ ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащий пневмосопло, выполненный в виде полого тела вращения накопитель с торцовыми входным и выходным отверстиями для нити и связанный с накопителем тормоз нити, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем создания постоянного натяжения нити, он снабжен сообщающимся с пневмосоплом патрубком, а накопитель выполнен в виде усеченного конуса, при этом патрубок установлен соосно в полости накопителя и закреплен одним концом на его торце с меньшим диаметром, и имеет на свободном конце фланец, а тормоз нити выполнен в виде двух горизонтальньгх пластин, расположенных одна над другой, верхняя иэ которых имеет вогнутый участок, обращенный к нити, и вертикальный участок, расположенный напротив выходного отверстия накопителя, и установлена с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, закрепленной на торце накопителя с большим диаметром.

2. Механизм по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что пластины на рабочих поверхностях имеют покрытие из ворсового материала.

3 12

Изобретение относится к текстильной промьппленности и может быть использовано на бесчелночных ткацких станках.

Известен механизм подачи уточной нити к прокладчику ткацкого станка, содержащий пневмосопло, выполненный в виде полого тела вращения накопитель с торцовыми входным и выходным отверстиями для нити и связанный с накопителем .тормоз нити 1!.

Недостатком известного механизма является то, что он не обеспечивает надежной и непрерывной подачи нити в накопитель. Цикл накапливания повторяется, как правило, после срабатывания всей пряжи, имеющейся в накопителе. Прокидка в промежутках между циклами производится "напрямую", прокладчик захватывает уточную нить непосредственно с питающей паковки.

Возникают нежелательные для технологического процесса прокладывания уточной нити периодические динамические рывки.

Цель изобретения повышение надежности в работе путем создания постоянного натяжения нити. указанная цель достигается тем, что механизм подачи уточной нити к прокладчику ткацкого станка, содержащий пневмосопло, выполненный в виде полого тела вращения накопитель с торцовыми входным и выходным отверстиями для нити и связанный с накопителем тормоз нити, снабжен сообщающимся с пневмосоплом патрубком, а накопитель выполнен в виде усеченного конуса, при этом патрубок установлен соосно в полости накопителя и закреплен одним концом на его торце с меньшим диаметром, и имеет на свободном конце фланец, а тормоз нити выполнен в виде двух горизонтальных пластин, расположенных одна над другой; верхняя иэ которых имеет вогнутый участок, обращенный к нити, и вертикальный участок, расположенный напротив выходного отверстия накопителя, и установлена с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, закрепленной на торце накопителя с большим диаметром.

Кроме того, пластины на рабочих поверхностях имеют покрытие из ворсового материала.

На чертеже показано предлагаемое ,устройство.

19690 а

ЗО

5

1а

Механизм подачи уточной нити 1 к прокладчику ткацкого станка имеет пневмосопло 2, сообщающийся с пнев мосоплом патрубок 3, накопитель 4, выполненный в виде усеченного конуса„ образованного из продольно расположенных с зазором металлических прутков, закрепленных в торцовых обоймах 5 и 6, при этом патрубок 3 установлен соосно в полости накопителя 4, закреплен одним концом на его торце 5 с меньшим диаметром и имеет на свободном конце фпанец 7, Тормоз нити выполнен в виде двух горизонтальных пластин 8 и 9, расположенных одна над другой, верхняя 8 из которых имеет вогнутый участок, обращенный к нити, и вертикальный участок, расположенный напротив выходного отверстия накопителя„ и установлена с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, закрепленной на торце 6 накопителя

4 с большим диаметром. Пластины 8 и

9 на рабочих поверхностях имеют покрытие 10 из ворсового материала.

Механизм работает следующим образом.

При подводе сжатого воздуха к пневмосоплу 2 эжекцией нить 1 сматывается с питающей паковки l! и всасывается в канал пневмосопла 2. При выходе иэ канала нить 1 подхватывается активной струей воздуха и накапливается в полости накопителя 4 сомкнутыми спиральными витками. При этом начальный виток нити, двигаясь в полости накопителя 4, достигает торца

6 накопителя с большимдиаметромйостанавливается у выходного отверстия, прилегая к вертикальному участку верхней пластины 8 тормоза.

Перед пуском станка в работу пластина 8 приподнимается, уточная нить

1 протягивается вдоль пластины 9, после чего пластина 8 опускается, накрывая протянутую нить. Далее заправка нити обычная °

При пуске станка в работу в процессе каждой прокидки витки резервной нити последовательно выходят иэ накопителя 4 через выходное отверстие, Выходящий виток двигается по вогнутому участку верхней пластины

8 " помощью ворсового покрытия 10

1219ЯО

Составитель В. Сомова

Редактор А.Козориз Техред Л Олейник. Корректор Л.Пилипенко

Заказ 1238/38 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 пластин 8 и 9, нить 1 прямым отрезком входит на участок торможения °

При выходе иэ накопителя 4 очеред- ного витка остальная масса накопленной резервной пряжи беспрепятственно перемещается по. полости накопителя

4 вслед за выходящим витком, а новый при сматывании, благодаря постоянно- 1б му тяговому усилию пневмосопла 2, подается в накопитель 4.

Таким образом, в накопителе содержится относительно одинаковое количество резервной нити.

Предлагаемый механизм стабилизирует процесс прокладывания уточной нити на станках, прост по конструкции, уменьшает расход сжатого воздуха, снижает обрывность нити, уменьшает число отходов нити и может использоваться на бесчелночных высокоскоростных ткацких станках с большой заправочной шириной.