Устройство для нанесения регулярного микрорельефа

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И.) () 4 В 24 В 39(04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 l) 3742610(25-27

{22) 02.04.84 . (46) 29.02.88. Бюл. В 8 (72) И.Н. Дмитриева, И.Р. Цимбал и Ю.Г. Шнейдер (53) 623 ° 923.77 {08&.8) (56) Шнейдер Ю.Г. Эксплуатационные свойства деталей с регулярщ(м микрорельефом Л.: Машиностроение, l982, с. 27, рис. )2.

1 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

РЕГУЛЯРНОГО МИКРОРЕЛЬЕФА, содержащее станину с закрепленными на ней электродвигателем, подшипниковой втулкой и установочной пластиной с базовыми поверхностями для закрепления в резцедержателе станка,выглаживающую головку со штоком, установленным в подшипииковой втулке и регулируемой тягой, осоединенной с электродвигателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки цилиндрических и торцевых поверхностей, станина выполнена Ч-образной, а электродвигатель размещен перпендикулярно базовым поверхностям установочной пластины и снабжен фпанцем для закрепления на станине.

1220243

Изобретение относится к области машиностроения и приборостроения аи может быть использовано для образования на деталях машин и приборов регулярного микрорельефа.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обработки цилиндрических и торцевых поверхностей. 10

На чертеже изображено устройство для нанесения регулярного микрорельефа.

Устройство состоит иэ выглаживаю-. щей головки 1 со штоком 2, переме- 15 щающимся в подшипниках 3 и 4, нагружающего устройства 5 с втулкой 6, соединенной регулируемой тягой 7 с, эксцентриком 8, электродвигателя 9.

Подшипники. 3 и 4 закреплены во втул- 20 ке 10, соединенной с установочной пластиной 1! с базовыми поверхностями для закрепления в резцедержателе станка и V-образной станиной 12.

Электродвигатель снабжен фланцем для закрепления на станине и установлен перпендикулярно к .базовым поверхностям установочной пластины.

Для образования регулярного микрорельефа устройство с помощью пласты- 30 ны 11 закрепляется в резцедержателе, после чего производится его настройка на заданные режимы. Величина амплитуды осцилляции виброголовки устанавливается сменными эксцентриками

8.Величина усилия давления вибрационной головки на обрабатываемую поверхность устанавливается с помощью тарированной пружины нагружающего устройства 5.

Техн1ико-экономическим пр еимуще ством предлагаемого устройства является упрощение устройства в эксплуатации. С помощью предлагаемого устройства можно обрабатывать не только цилиндрические, но н торцевые поверхности детали без переналадки станка. м

В качестве базы сравнения рассмотрим процесс обточки валов диаметром 50 мм и длиной 200 мм. Технологический процесс изготовления таких деталей с использованием предлагаемого устройства включает в себя установку и выверку детали в патроне токарного станка (3 мин), токарную обработку (5 мин), виброобработку (3 мин) и снятие со станка (1 MHH), HpH H a b30 HHH HS вестных устройств после токарной обработки детали требуется снятие детали со станка (1 мин) и последующая транспортировка,,установка и выверка ее (5 мин) на другом станке для нанесения регулярного микрорельефа.

Использование предлагаемого устройства позволяет производить операции обработки цилиндрической и торцевой поверхностей на одном станке без снятия, повторной установки и выверки детали.

1220243

Составитель В. Кузнецов

Редактор А. Купрякова Техред МеДидык Корректор С. Черни

Заказ .775 Тиржк 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Проивводственно-полигрвфическое предприятие, г. Уигород, ул. Проектнея, 4