Самоотцепляющееся захватное устройство
СОЕЗ СОВЕТСНИХ
Оу
РЕСПУБЛИН, SU„„1221165 A ав 4 В 66 С 1/38
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
)Q ц,. " И Tс ;1/, К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (61) 1079592 (21) 3659972/29-11 (22) 05.11.83 (46) 30.03.86. Бюл. № 12 (71) Львовский филиал Проектно-конструкторского технологического института Министерства лесной и деревообрабатывающей промышленности УССР (72) И. С. Бадера (53) 621.86.061 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1079592, кл. В 66 С 1/38, 1982. (54) (57) САМООТЦЕПЛЯЮЩЕЕСЯ ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО по авт. св. № 1079592, отличающееся тем, что, с целью снижения габаритов, ползун выполнен полым, пружина расположена в его полости, а устройство снабжено присоединенной к ползуну и к скобе дополнительной пружиной и тягой, соединенной одним концом с последней, а другим с упором. 1221165 Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, в частности к самоотцепляющимся захватным устройствам, может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства для погрузочно-разгрузочных работ и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт. св. М 1079592. Целью изобретения является снижение габаритов. На фиг. 1 и 2 показано устройство при погрузке различных грузов, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, в ненагруженном состоянии; на фиг. 4 — сечение А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — взаимодействие деталей устройства в момент отцепления от груза. Самоотцепляющееся захватное устройство содержит корпус 1, представляющий собой полый цилиндр с вкрученной в него втулкой 2, выполненной с буртиком 3 и кольцевой проточкой 4. На буртик 3 опирается в нагруженном состоянии подпружиненный ползун 5 своим выступом 6. Внутри ползуна 5 выполнено углубление 7, в котором размещена пружина растяжения 8, соединенная одним концом с ползуном 5 при помощи шайбы 9 и винта 10, а другим — с корпусом 1 при помощи шайбы 11 и винта 12. Ползун 5 выполнен с прорезью 13, нижняя часть которой соединена перемычкой 14 (телом ползуна) для опирания С-образной скобы 15, размещенной в прорези 13 параллельно ей и эксцентрично относительно выреза 16, при этом а — расстояние от вертикальной оси ползуна до вертикальной оси элемента 17. Элемент 17 — ось, на которой навешена скоба 15. Скоба 15 в нагруженном и ненагруженном состояниях опирается в перемычку 14. Это позволяет скобе 15 поворачиваться против часовой стрелки только до соприкосновения с перемычкой 14. Кроме того, скоба 15 всегда соединена пружиной 18 с осью 19, вставленной в тело ползуна 5, и при любом наклоне устройства надежно прижимает скобу 15 к перемычкам 14. Пружина 18 посредством тяги 20 соединена с подпружиненным упором 2! . Корпус 1 в верхней части выполнен с отверстием 22 для подсоединения к стропам 23. 3а счет того, что пружина 18 соединена тягой 20 с упором 21 и с осью 19 ползуна 5, она всегда прижимает упор 21 к перемычке 24 скобы 15 и к перемычкам 14 ползуна 5. Скоба 15 выполнена с пазом 25, в котором размещается на оси 17 упор 21, и наклонной частью (скосом) 26 для удобства 5 о 40 работы. Количество стропов 23 зависит от характера груза и способа застроповки, например, 27 — петля панели перекрытия (фиг. 1 и 2). Самоотцепляющееся захватное устройство работает следующим образом. При погрузке, например, панелей перекры тия (фиг. 2) строповщик рукой поочередно надавливает устройством на каждую петлю 27 панели, которая входит в прорезь 16 и скользит по наклонной части (скосу) 26 скобы 15, отклоняет подпружиненную скобу 15 по часовой стрелке (фиг. 3) и входит в верхнюю часть выреза 16, а пружина 18 прижимает скобу 15 к перемычке 14 ползуна 5, и петля панели оказывается надежно закрытой и практически не может выпасть. При подъеме груза пружина 8 разжимается, ползун 5 проседает относительно корпуса 1, упор 21, поворачиваясь на оси 17 против часовой стрелки, проскакивает через днище втулки 2 и становится в свое исходное положение. При этом ползун 5 опирается выступом 6 на втулку 2, которая воспринимает всю нагрузку от веса груза. Груз перемещают. После перемещения груза и полной установки его в требуемом месте пружина 8 сжимается и увлекает за собой вверх ползун 5, при этом упор 21 упирается в днише втулки 2 и посредством воздействия на перемычку 24 скобы 15 поворачивается вместе со скобой по часовой стрелке относительно оси 17. Вырез 16 освобождается от скобы 15, ползун перемещается вверх в исходное положение, а петля 27 панели (фиг. 2) или стропа 23 (фиг. 1) оказывается освобожденной от груза. При перемещении вверх ползуна 5 упор 21 проходит в кольцевую проточку 4, а пружина 18 устанавливает скобу 15 и упор 21 в исходное положение. Устройство готово к застроповке очередного груза. 3а счет наличия пружины, соединяющей скобу с корпусом ползуна, расширяются эксплуатационные возможности и повышается надежность работы устройства в любых положениях, даже горизонтальном и наклонном, устраняется возможность выпадания петли стропа (панели) при наклоне устройства, так как скоба пружиной прижимается к перемычкам. 3а счет размещения пружины растяжения внутри корпуса ползуна повышается компактность устройства, снижается металлоемкость на 20ф. 3а счет скоса на скобе улучшаются условия работы строповщика, так как легче соединить устройство с грузом. 1221165 8 Риа. 3 Ю Риа. 2 А- A 27 Риг. 4 авиа, 5 Редактор Т. Парфенова Заказ I 547/30 Составитель Н. Куликова Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко Тираж 799 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о1крытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
