Грузозахватное устройство

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3724731/29-11 (22) 11.04.84 (46) 30.03.86. Бюл. № 12 (71) Государственный проектно-технологический институт деревообрабатывающего станкостроения (72) Ю. И. Голузин (53) 621.86.061 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 243383, кл. В 23 Q 3/15, 1968. (54) (57) ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус с магнитопроводящими стенками, между которыми установлены постоянные магниты и размещенный в цилиндрической расточке корпуса поворотный магнитный блок с постоянным магнитом и прилегающими к нему магнитопроводами, контактирующими с корпусом в месте расточки, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости, корпус выполнен

„„80„„1221156 A (5D @ В 66 С 1 04 с дополнительной магнитопроводящей стенкой, расположенной параллельно первым, а устройство снабжено дополнительными постоянным магнитом и поворотным магнитным блоком, размещенными между наружной стенкой корпуса и дополнительной магнитопроводящей стенкой, причем все постоянные магниты обращены одноименными полюсами друг к другу, а дополнительный поворотный магнитный блок смещен по высоте относительно основного поворотного магнитного блока на величину, не большую его диаметра.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации,ана снабжено зубчатыми колесами, одни из которых закреплены на торцах поворотных магнитных блоков, а другое, на- Я ходящееся в зацеплении с первыми, выполнено с рукояткой.

1221156

А-А и з фиг. 2

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к грузозахватным устройствам с постоянными магнитами.

Целью изобретения является снижение металлоемкости.

На фиг. 1 представлено устройство в положении «Включено», поперечный разрез, (стрелками показано прохождение магнитного потока); на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на 10 фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3.

Корпус грузозахватного устройства состоит из двух боковых 1 и средней 2 частей, изготовленных из малоуглеродистой стали. Между частями корпуса в два ряда установлены неподвижные магниты 3, смещенные по высоте один относительно другого.

Магниты 3 установлены таким образом, что их одноименные полюса (в данном случае южные, S) прилегают с двух сторон к средней части 2 корпуса.

В корпусе выполнены две цилиндрические расточки, в которых установлены два поворотных магнитных блока 4, каждый из которых состоит из постоянного магнита 5 и двух сегментных стальных магнитопроводов

6. Оси расточек под магнитные блоки смещены один относительно другого по высоте на величину Г, равную или несколько меньшую величине диаметра поворотного блока.

На торцах поворотных блоков 4 закреплены зубчатые колеса 7, находящиеся в зацеплении с ведущим зубчатым колесом 8, установленном на оси 9, запресованной в среднюю часть 2 корпуса.

Ведущее зубчатое колесо 8 соединено с рукояткой переключения 10. К корпусу устройства прикреплена грузовая скоба 11.

Устройство работает следующим образом.

Навешенное скобой 11 на крюк грузоподъемного механизма устройство устанавли— вают на поднимаемую заготовку 12.

При включении устройства (фиг. 1) поворотные магнитные блоки 4 расположены таким образом, что магниты 5 поворотных блоков контактируют со средней частью корпуса 2 полюсами той же полярности (в данном случае южными), что и неподвижные магниты 3.

При том суммарный магнитный поток, образуемый магнитами, проходит через заготовку и она протягивается к корпусу устройства.

После подъема и транспортирования заготовки поворачивают рукоятку 10 против часовой стрелки на 180 . При этом ведущая шестерня 8, связанная с рукояткой 10, поворачивается и поворачивает сцепленные с ней зубчатые колеса 7 вместе с поворотными блоками 4.

При повороте поворотных блоков 4 на

180 магниты 5 блоков контактируют со средней частью корпуса 2 полюсами другой полярности, нежели неподвижные магниты 3.

Неподвижные магниты и магниты поворотных блоков взаимно нейтрализуют друг друга, магнитный поток не проходит через заготовку 12 и она открепляется от грузозахватного устройства. При этом рабочая поверхность устройства полностью размагничивается.

При повороте поворотных блоков на 90 абсолютного размагничивания рабочих поверхностей устройства не происходит. На рабочей поверхности грузозахвата имеет место некоторая остаточная намагниченность.

Однако в ряде случаев (при отсутствии на рабочем месте стружки и др. мелких ферромагнитных частиц, способных загрязнить рабочую поверхность устройства) небольшая остаточная намагниченность отрицательно не сказывается. Поэтому часто допустимо использовать при отключении устройства поворот блоков на 90 . В этом случае передаточное отношение зубчатых колес

8 и 7 принимают равным 1:2.

При этом при повороте рукоятки 10 на

180 блоки поворачиваются на 90 и усилие на рукоятке снижается в два раза.

В тех случаях, когда необходимо полное размагничивание рабочих поверхностей, передаточное отношение зубчатых колес 8 и 7 принимают равным 1:1 или, сохраняя отношение равным 1:2, придают магнитопроводам 6 подвижных блоков форму секторов, длина контактирующей поверхности которых не превышает четверти окружности расточки.

1221156

Редактор Т. Парфенова

Заказ 1547/30

Составитель В. Нефедов

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 799 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4