Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
C5D 4 С 04 В 28/34
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 13,.;, - :
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ
11-19 кислоты с глиной, гипсом и керамзитовой пылью в соотношении от
1:0,3:О,1:0,1 до 1:Ое4:Ое15:
:0,15 21-29
Отходы асбестоцементного производства 8-13 (21) 3794460/29-33 (22) 26.09.84 (46) 30.03.86. Бюл, Н- 12 (71) Специализированная проектноконструкторская органиэация по наладке технологических процессов про-. изводства и оказанию помощи предприятиям "Оргтехстром" (72) К.В. Розе, А,Е, Гуревич, Ю,Г, Дудеров, В,П, Вейде и А,Ф, Далка (53) 666.971(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Н- 996381, кл. С 04 В 29/02, 1981, Авторское свидетельство СССР
9 912710, кл. С 04 В 29/02, 1980, (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА, включающая керамэитовый гравий, вспученный перлит, отработанный катализатор нефтехимической промышленности и фосфатное связующее, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения холодного отверждения и повышения конструктивной и эксплуатационной прочности, она содержит в качестве связующего смесь ортофосфорной кислоты с глиной, гип„„SU„„1221218 A сом и керамзитовой пыпью в соотношении от 1:0,3:0,1:О,1 до I:0,4:
:0,15 0 15 и дополнительно — отходы асбестоцементного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Керамзитовый гравий 17-45
Вспученный перлит
Отработанный катализатор нефтехимической промышленности 15-22
Смесь ортофосфорной
1218
Состав по примерам
1 Г l
Показатели
1 2
3 Прототип
850
660
740
800
7,2
8,1
8,7
9,6
3,6
7,1
8,2
9,0
1,3
2,1
2,4
2,9
0,29
0,19
0,23
0,26
0,34
0,24
0,29
0,31
120-150
15-20
15-20
15-20
0,82
0,77
0,80
0,78
72
60
ВНИИПИ Заказ 1552/33 Тираж 640 Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 122
Изобретение относится к производству легких жаростойких бетонов и может быть использовано для тепло" изоляции промьппленных печей.
Целью изобретения является обеспечение холодного отверждения с повышением конструктивной и эксплуатационной прочности.
Пример 1. В бетоносмесителе принудительного действия готовят смесь следующего состава, мас.Х: ке, рамзитовый гравий 45, вспученный перлит 11, отработанный катализатор нефтехимической промышленности (ИМ-2201)
15, отходы асбестоцементного производства 8.
После 2-3-минутного перемешивания в смеситель добавляют 21 мас.Ж заранее приготовленной смеси ортофосфорной кислоты с глиной, гипсом и керамзитовой пылью в соотношении 1:0,3:, :0,1:О,l и перемешивание продолжают до получения однородной смеси. Из полученной сырьевой смеси известными способами формуют теплоиэоляционные изделия, возводят монолитные футеровки в опалубке или используют для торкретирования. Сроки схватывания массы составляют 8-12 ч, конструктивную прочность материал приобретает
Кажущаяся плотность, кг/м
Конструктивная прочность после твердения, MIIa
Эксплуатационная прочность при 1000 С, МПа
Прочность на изгиб, MIa при 25 С
Теплопроводность, Вт/мК
Теплопроводность при 1000 Ср Вт/мк
Температура термооб работки, С о
Линейная температурная усадка при 1000 С, X
Термостойкость, количество воздушных теплосмен 1000-20 С после суточного твердения в воздушносухих условиях.
Пример 2. Готовят смесь сле-. дующего состава, мас.Ж: керамзитовьф гравий 32, вспученный перлит 15, ИМ-2201 18, отходы асбестоцементного производства ll смесь ортофосфорной кислоты с глиной, гипсом и керамзитовой пылью в соотношении 1:0,35:
10 :0,12:0,12 — 24.
Технология приготовления смеси и получения теплоизоляции аналогична . примеру 1.
Пример 3; Готовят смесь следующего состава, мас.Ж: керамзитовый гравий 17, вспученный перлит 19, .ИМ-2201 22, отходы асбестоцементного производства 13,. смесь 29 ортофосфорной кислоты с глиной, гипсом и керамзитовой пылью в соотношении 1:0,4:
:0,15:0,15, Технология приготовления смеси и
25 получения теплоизоляции аналогична примеру I..
Основные физико-механические и теплофизические характеристики предлагаемого и известного;материалов
ЗО.приведены в таблице,
