Устройство для текстурирования нитей и пряжи
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ НЫЛ |0.". .4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3731743/28-12 (22) 21.04.84 (46) 30.03.86. Бюл. У 12 (71) Украинский научно-исследователь ский институт по переработке искусственных и синтетических волокон (72) В.Г.Рындин, Г.С.Гейбах и Н.А.Повчинник (53) 677.46(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 1000492, кл. Р 02 С 1/16, 1983. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКСТУРИРОВАНИЯ НИТЕЙ И ПРЯЖИ, содержащее кор„„SU„„! 221259 A пус, конусообразную нитепроводящую втулку, обрабатывающую камеру, патрубок для подачи сжатого воздуха и отражательную пластину, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем повыпения скорости текстурирования, оно дополнительно снабжено втулкой с конусообразньм каналом, установленной в обрабатывакицей камере, причем выпускная часть нитепроводящей втулки имеет срез нод углом 40-60 к ее оси и расположена в конусообразном канале втулки. 12212 Составитель P.Чикина Редактор М.Недолуженко Техред А.Алиев Корректор А.Обручар Заказ 1555/35 Тираж 426 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий Ц3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиап ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к оборудованию для производства текстурированных нитей и пряжи. Целью изобретения является повышение производительности путем повышения скорости текстурирования. На чертеже схематически дано устройство. 10 Устройство состоит иэ корпуса l конусообразной нитепроводящей втулки 2, обрабатывающей камеры 3, патрубка для лодачи сжатого во духа 4 и отражательной пластины 5. Устройст- 15 во дополнительно снабжено втулкой 6 с конусообразным каналом, установленной в обрабатывающей камере 3, причем выпускная часть нитепроводящей -втулки имеет срез под углом 40- 20 60 к ее оси и расположена в конусообразном канале втулки 6. 59 1 Устройство работает следукщим образом. Нить или пряжа 7 подводится к отверстию проводящей втулки 2. Через патрубок 4 в обрабатывающую камеру 3 подается сжатый воздух. В обрабатывающей камере 3 на нить или пряжу 7, выходящую из выпускной части нитепроводящей втулки 2, воздействуют интенсивные турбулентные потоки воздуха. Наиболее эффективное воздействие воздушного потока на обрабатываемую нить или пряжу 7 достигается тогда, когда угол среза выпускной части нитепроводящей втулки 2 составляет 40е 60 к ее оси при ее расположении в конусообразном канале втулки 6. Интенсивность текстурирования при этом наибольшая при прежних значениях давления и расхода обрабатываемого агента.
