Торцовое уплотнение
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) Р11 (F 16 J 15/34
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,(, 11-,;
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61).1057728 (21) 3808308/25-08 (22) 05.11.84 (46) 30.03.86. Бюл. ¹ 12 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) П.К.Баринов и А.Л.Леонов (53) 62-762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1057728, кл. F 16 К 15/34, 1982. (54)(57) 1. ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ по авт.св. № 1057728, о т л и ч а- . ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности уплотнения ° кольцевые элементы, расположенные со стороны высокого давления, выполнены из более твердого и износостойкого материала, чем элементы, расположенные со стороны низкого давления.
2. Уплотнение по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что кольцевые элементы со стороны высокого давления выполнены разной ширины, уменьшающейся в сторону элемента с плоскопа-,. раллельными поверхностями трения.
1221432
Изобретение относится к уплотнениям вращающихся валов машин, аппаратов и насосов химической и других отраслей промышленности.
Цель изобретения — повышение надежности торцовых уплотнений путем обеспечения ранномерного износа. поверхностей колец трения.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое уплотнение, разрез, общий вид; ча фиг. 2 — то же, когда уплотнительное кольцо состоит из нескольких равных по ширине кольцевых элементов.
Уплотнение состоит из корпуса 1, н котором установлено неподвижное уплотнительное кольцо 2, втулки 3 с вращающимся уплотнительным кольцом
4. Поджатие вращающегося уплотнительного кольца 4 к иеподвижному кольцу 2 осуществляется пружинами 5 и давлением уплотняемой среды.
Уплотнительные кольца 2 и 4 состоят из концентрично расположенных кольцевых элементов 6-8, установленных в металлические обоймы 9 и 10.
Кольцевые. элементы, расположенные со стороны высокого давления (элементы 8 при давлении уплотняеиой среды больше чеи атмосферное .давление или элементы 6 при атмосферном давлении большем, чем давление уплотняемой среды), выполнены из материала с более BblcoI ГАКК, а элемент 7 и элементы, расположенные со стороны низкого давления, выполнены из материала менее твердого и износостойкого, например из углеграфитон 2П вЂ” 1000 и других. С целью достижения равномерного износа кольцевые элементы 6-8 выполнены разной ширины, причем ширина их уменьшается от элементов, расположенных со стороны высокого давле.— ния, в стороны элемента 7 с плоскопараллельными поверхностями трения. Таким образом, при давлении уплотняемой среды большем чем атмосферное давление ширина поверхности 11 кольцевого элемента больше ширины поверхности 12 следующего кольцевого элемента 13, а ширина поверхности 12 кольцевого элемента 13 больше ширины поверхности 14 кольцевого элемента 7, т.е, элемента с плоскопараллельными поверхностями трения. 5!кольцевых элементов 7 применить менее 54 Уплотнение используют следующйм образом. Втулка 3, установленная на вращающемся валу, передает вращение уплот нительному кольцу 4. При начальном значении уплотняемого перепада давления герметизация осуществляется на торцовых поверхностях кольцевых элементов 7 по пбверхности 14. При повышении давления уплотняемой срецы уплотнителъные кольца 2 и 4 деформируются. Уплотнение обеспечивается на образовавшихся торцовых поверхностях 11 кольцевых элементов 8 (фиг. 1). При высоком давлении нагрузка на образовавшуюся торцовую поверхность кольцевого элемента выше чем на торцовую поверхность кольцевого элемента 7 при низком давлении. Но ;.ак как твердость и износостойкость кольцевого элемента 8 выше чеи кольцевого элемента 7 при работе поверхностей кольцевого элемента 8, не происходит износ поверхностей кольцевого элемента 7. В том случае, когда твердость кольцевого элемента 8 недостаточна, при работе уплотнения происходит износ поверхностей кольцевых элементов 7. и торцовая поверхность кольцевого элемента 7 приобретает конфигурацию (наклон) такой же поверхности кольцевого элемента 8. При снижении давления герметизация будет осуществляться кромкой выработанной поверхности кольцевого элемента 7. Наступает разгерметизация уплотнения. При низком давлении, когда работает торцовая (плоская) понерхность кольцевого элемента 7, нагрузка и интенсивность износа поверхностей меньше, необходимо для создания равного износа по высоте износостойкий материал. При выполнении уплотнительного кольца 2 из кольцевых элементов разной ширины {фиг„ 2) равномерность износа различных поверхностей обеспечивается увеличением площади трения поверхностей, работающих при более высоком давлении. Таким образом, применение более твердых и иэносостойких материалов для кольцевых элементов, работающих при высоком давлении, по сравнению с менее иэносостойкими материалами з 1221432 для кольцевых элементов, работающих при небольших давлениях, или выполнение кольцевых элементов различными по ширине, обеспечивает равномерный износ по высоте всех кольцевых элементов уплотнительного кольца. 2 У 8ß11 Фиг. 2 Заказ 1567/43 Тираж 880 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель В. Красильников Редактор Ю. Середа Техред О.Гортвай Корректор С. Черни
