Способ подготовки поверхности прутковых заготовок из нержавеющих и жаропрочных сталей к обработке резанием

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (!9! (! !! (51)4 В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ U „:, Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3594449/25-27 (22) 20.05.83 (46) 07.04.86. Бюл. Ф 13 (72) Н.Г.Ткачик (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 366933, кл. В 23 В 1/00, 1970. (54) (57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ НЕРЖАВЕКЗЦИХ И ЖАРОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ К ОБРАБОТКЕ РЕЗАНИЕМ, включающий нанесение на заготовку смазывающего слоя, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости режущего инструмента, в качестве смазки используют консистентную графитовую смазку, а после нанесения на заготовку смазывающего слоя ее обертывают битумной бумагой, после его полученное покрытие заготовки поджигают и выдерживают до полного сгорания при

850-900 С с последукицим охлаждением на воздухе.

1222418

Составитель В. Щебалкин

Редактор И. Дербак Техред М.Моргентал Корректор Е. Рошко

Заказ 1647/11 Тираж 100!

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для подготовки поверхности прутковых заготовок иэ нержавеющих и жаропрочных сталей к обработке резанием.

Цель изобретения — повышение стойкости режущего инструмента.

На подлежащие механической обрабогке, например обработке резанием 10 на токарных автоматах, прутковые заготовки наносят сплошной слой консистентной графитовой смазки. Смазанные прутки обертывают битумной бумагой, помещают в газовую печь, в которой 15

qëîé комплексного покрытия поджигают и выдерживают до полного его сгорания при 850-900 С. Затем прутки охлаждают на открытом воздухе и подвергают обработке резанием. 20

Температура нагрева, при которой осуществляют способ подготовки поверхности нержавеющих и жаропрочных сталей, находится в диапазоне 850о

900 С. При указанной температуре про- ? изводят отжиг нержавеющих и жаропрочных сталей в газовых печах. В результате проведения отжига улучшается обрабатываемость резанием, снимаются внутренние напряжения, повышается структурная однородность. Исходя из укаэанных факторов, данный диапазон температуры является оптимальным для проведения способа подготовки поверхности нержавеющих и жаропрочных сталей к обработке резанием.

В результате сгорания слоя консистентной графитовой смазки, а также битумной бумаги, предотвращающей . быстрое стекание смазки с поверхнос- 40 ти прутков при их нагреве, происходит процесс диффузии элементов продуктов сгорания в поверхностный слой заготовки с образованием устойчивого окисного коррозионного слоя. Обра- 45 зованию коррозионного слоя также интенсивно содействуют сернистые соединения, содержащиеся в пр " ах сгорания комппексного слоя пок1",iris.

Оставшиеся непродиффундированные продукты сгорания образуют графитовый, сажистый налет, обладающий высокой поверхностной активностью смазывающего действия.

Как корроэионный, окисный, так и графитовый слои способствуют понижению сил трения на границе инструмент — обрабатываемый металл и облегчению пластического течения обрабатываемого металла. Этот комбинированный слой обладает большим коэффициентом теплопроводности, по сравнению с нержавеющей и жаропрочной сталями, а также способствует активизации теплопередачи в зоне механической обработки и препятствует налипанию обрабатываемого металла на инструмент. Корроэионный процесс на поверхности прутковых заготовок обуславливает разупрочнение поверхностного слоя, положительно влияющего на обрабатываемость металла при обработке методом резания.

Разупрочнению поверхностного слоя заготовок способствует охлаждение нагретых прутков на открытом воздухе, предопределяющее появление микротрещин, раэрыхлений и других дефектов °

Этим обуславливается снижение прочностных свойств слоя, подлежащее удалению его при обработке резанием.

Такое комбинированное смазывающее и разупрочняющее воздействие слоя покрытия после его сгорания, диффузионного насьнцения продуктами сгорания поверхностного слоя заготовки и охлаждения на открытом воздухе способствует повышению производительности последующей механической обработки, увеличению при этом стойкости инструмента и уменьшению себестоимости обрабатываемых изделий. !