Способ сварки кольцевых стыков трубопроводов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ сОцИАлистичесних

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН н втоескомч свидетяльств г

) А

Фиг. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3799413/25-27 (22) 08.10.84 (46) 07.04.86. Бюл. Р 13 (72) В.С, Шишмарев, Б.В. Грудзинский и Н.Г. Муркина (53) 621.791.75(088.8)

° (56) Никифоров Г.Д. Металлургия сварки плавлением алюминиевых сплавов. М.: Машиностроение, 1972, с. 179.

Авторское свидетельство СССР ,У 393066, кл. В 23 К 37/06, 1970. (54)(57) СПОСОБ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ

СТЫКОВ ТРУБОПРОВОДОВ по зазору, преимущественно из алюминиевых сплавов, на остающемся подкладном

„„SU„„1222457 кольце с формирующей канавкой. отличающийся тем, что, с целью повышения качества швов путем исключения смещения кольца относительно оси стыка и обеспечения требуемого зазора в стыке перед сваркой стыка, в подкладном кольце по оси формирующей канавки выполняют отверстия с диаметром, равным величине требуемого зазора, в которые устанавливают проволочные фиксаторы того же диаметра и длиной более наружного диаметра трубы, затем производят прихвату с проплавлениемформирующей канавки, после чего проволочные фиксаторы удаляют и производят сварку.

1222457

А-A

Puz. «Z.БНИИПИ Заказ 1649/13 Тираж 1001 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к электрической сварке плавлением, в частности к односторонней сварке стыков трубопроводов, преимущественно иэ алюминиевых сплавов, на остающемся подкладном кольце.

Целью изобретения является повышение качества сварных швов путем исключения смещения кольца относительно оси стыка и обеспечения тре- 1О буемого зазора в стыке перед сваркой стыка.

На фиг. 1 изображен свариваемый трубопровод 1 с подкладным кольцом, в отверстия которого вставлены !5 пуоволочные фиксаторы, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Предлагаемый способ заключается в том, что перед сваркой стыка трубопровода 1 в отверстия подкладного 20 кольца 2, выполненные по оси канавки, устанавливают проволочные фиксаторы 3 с диаметром, равным величине требуемого зазора, и длиною более наружного диаметра. После сбор- 25 ки стыка происходит прихвата до полного проплавления с подкладным кольцом, смещение кольца невозможно.

После прихватки проволочные фиксаторы удаляют и производят полностью gp сварку стыка.

Пример. Берется обычно применяемое подкладное кольцо и в нем сверлятся отвертия диаметром, равным ® принятому в стыке зазору, например

1-4 мм. Угол между отверстиями сосо тавляет 90 . В отверстия вставляют стальные (нержавеющие) отрезки проволоки того же диаметра так, чтобы их длина была на 10-50 мм более наружного диаметра свариваемых труб.

Две вставляемые проволоки для исключения их выпадения могут быть заменены одной изогнутой и т.п. После этого кольцо вставляют в трубу.

Поставленные проволочные фиксаторы не позволяют кольцу сместиться или проваливаться внутрь трубы. ДаЛее трубу стыкуют с второй свариваемой трубой. При этом автоматически устанавливается требуемый зазор, определяющийся диаметром проволочных фиксаторов. Посредством сварки с проплавлением производится прихватка. Проволочные фиксаторы удаляются.

Благодаря образованию проплава кольцо продолжает фиксироваться в прежнем положении относительно оси стыка. После этого производят сварку основного шва.

Благодаря применению предлагаемого способа сварки с подкладным кольцом, исключающего смещение кольца, повышаются необходимое качество и надежность сварных соединений, исключается необходимость расточки внутреннего диаметра трубы для установки кольца, что ослабляет сечение трубы.

Способ сварки кольцевых стыков трубопроводов Способ сварки кольцевых стыков трубопроводов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх