Способ приготовления цементной сырьевой смеси

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1222649 А (5g 4 С 04 В 7/38 ф

I 1 У

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / „""-;::-,";„;,7,-./

К ABTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ @фью

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ лосе путем загрузки отдельного промежуточного силоса смесью корректирующего состава с одновременной его разгрузкой на домол.

Глала иэйатллк раечка,е ла ла (21) 3690023/29-33 (22) 11.01.84 (46) 07.04.86. Бюл. У 13 (71) Государственный ордена Трудового Красного Знамени всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промьппленности (72) В. P. Альперович, Н. Ф. Ананенко, А. Б. Гентош, А. Б. Уполовников и В. И. Хвалько (53) 666.92(088.8) (56) Данюшевский С. И. и др. Основы технологии приготовления портландцементных сырьевых смесей, - 11.:

Стройиздат, 1971, с. 85-88.

Технологическая схема сырьевого передела на Новоспаском цементном заводе. Новоспасск, 1980. (54)(57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ в поточной технологической линии, включающий дозирование исходных компонентов на задан» ный химический состав сырьевой смеси, первую стадию их.помола с одновременной сушкой, загрузку промежуточных силосов, их разгрузку, домол, контроль химического состава, выработку компенсирующих, воздействий на доэаторы исходных компонентов и загрузку сырьевой смеси в смесительные силосы, корректирование и перемешивание ее, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности, экономичности процесса, контроль химического состава сырьевой смеси осуществляют после первой стадии помола,.причем сырьевую смесь с аномальным химическим составом загружают в отдельный промежуточный силос при одновременной разгрузке промежуточного силоса с сырьевой смесью заданного химического состава, а по заполнении отдельного промежуточного силоса аномальной смесью ее разгружают на домол при одновременной загрузке промежуточного силоса сырьевой смесью заданного химического состава, после заполнения которого осуществляют корректирование смеси аномального состава в смесительном си»

Составитель А, Кулабухова

Редактор Н. Гунько Техред М.Иоргентал Корректор Г. Решетник

Заказ 1666/23 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к производству цемента сухим способом и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в химической, металлургической и других отраслях промьппленности, где осуществляется поточное дозирование и смешивание сырьевых компонентов с последующим непрерывным анализом химического состава смеси.

Цель изобретения — повышение производительности, экономичности процесса.

На чертеже представлена схема осуществления способа.

Схема содержит бункер 1 глины, бункер 2 известняка, мельницу "Аэрофол 3, промежуточный силос 4 для сырьевой смеси нормального химического состава, промежуточный силос

5 для сырьевой смеси аномального химического состава, мельницу домола сырьевой смеси 6, смесительные силосы 7, рентгеновские анализаторы

8 и 9, осуществляющие контроль химического состава сырьевой смеси, соответственно, после первой стадии помола и после домола.

Пример. Глину из бункера 1 и известняк из бункера 2 после дозирования, обеспечивающего сырьевую смесь нормального химического состава, направляют в мельницу Аэрофол 3, где осуществляют первую стадию дробления с одновременной сушкой. На выходе иэ мельницы 3 производят непрерывный отбор проб пробоотборником.

Пробу подают непрерывно на рентгеновский анализатор 8 который каждые

100 с выдает результаты химического анализа сырьевой смеси, 22649 2

По данным анализа сырьевая смесь с нормальным титром (Т = 76,5+1,0) направляется в промежуточный силос

4, сырьевая смесь с аномальным химическим составом (Т ф 76,5+1,0) направляется в промежуточный силос 5.

После заполнения промежуточного силоса 4 он начинает работать "на проход" в смесительный силос 7 до тех

10 пор, пока не заполнится промежуточный силос 15. Разгрузку промежуточного силоса 5 осуществляют в один ,из смесительных силосов 7 одновременно с загрузкой промежуточного силоса 4 нормальной сырьевой смесью (возникающие аномалии отводят в промежуточный силос 5 "на проход"), После заполнения промежуточного силоса 4 производят корректировку

2О сырьевой смеси аномального химического состава в одном иэ смесительных силосов 7 через промежуточный силос

5. Замол сырьевой смеси по данному способу идет непрерывно в течение

25 30 ч, Приготовляют 7800 т сырьевой муки °

По известному способу приготовления сырьевой муки в аналогичных условиях за 30 ч получают 7300 т сырье30 вой муки.

Использование предлагаемого способа приготовления сырьевой муки позволит повысить производительность технологической линии за счет уменьшения числа корректировок смесительных силосов, стабилизации теплового и аэродинамического режимов работы помольно-сушильного агрегата, более полного использования геометрического объема смесительных силосов и сокращения длительности перемешивания в них сырьевой муки.