Сырьевая смесь для изготовления легковесных огнеупоров

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1511 4 С 04 В 33/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

I:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHÎMÚÃ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О, 04-0,30

5-20

Остальное (21) 3730136/29-33 (22) 01.03.84 (46) 07.04.86. Бюл. К - 13 (71) Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (72) С.Я. Цыпин, В.В. Коломейцев, Б.В. Пархаев., В.Д. Шедогубов, Н.В. Питак, А.Н. Гаоду и Б.А. Фоменко (53) 666.763.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 726070, кл. С 04 В 43/06, 1978.

Технологическая инструкция Подольского завода огнеупорных изделий

Ф 196-01-05-82. (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ ОГНЕУПОРОВ, включающая шамот, огнеупорную глину или каолин, вспученный перлит, абиетат натрия, тальк и клееканифольную эмульсию, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела прочности при сжатии, она дополнительно содержит трепел или диатомит при следующем соотношении компонентов, мас.X

Огнеупорная глина или каолин 35-45

Вспучечный перлит 5-15

Абиетат натрия 0,05-0,40

Тальк 5-10

Клееканифольная эмульсия

Трепел или диатомит

Шамот

Характеристика

Показатели для состава смеси

3 4 з

1 2

Компоненты, маc.X огнеупорная глина (каолин) 40

35 45

15

10 вспученный перлит

25

29,30

34,91

29,55 шамот

0,25

0,05

0,40

0,05

0,25 абиетат натрия клееканифольная эмуль0,04 0,25

10 9,5

14,91 5,0

0,30

0,04

0,20 сия тальк

l5 трепел(диатомит) Кажущаяся плотность, г/см

0,57

0,59

0,52

0,58

0,55

Дополнительная линейная усадка при

1150 С, 7

0,9

1,0

0,7

0,5

0,7

Предел прочности на сжатие, МПа

3,1

3,9

2,9

3,6

3,2

Теплопроводность при средней температуре

350 (,, Вт (м.К) 0,26

0,28

0,22

0,25

0,22

67

72 Iористость открытая, X

II p и м е ч а н и е. В составы 1, 3 и 5 вводят огнеупорную глину, диатомит, в составы 2 и 4 — каолин, трепел.

ВНИИПИ Заказ 1666/23 Тираж 640 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 1222661 2

Изобретение относится к производ- или каолин, шамот. Смешение произвоству легковесных огнеупоров и может . дят в течение 20 мин. В полученный быть использовано при футеровке теп- шликер вводят структурообразующую доловых агрегатов с температурой служ- банку и перлит, затем смешение пробы до 1150 С. должают 10-15 мин до полной гомогениЦель изобретения — повышение пре- зации массы. дела прочности при сжатии.

В качестве исходных компонентов Сырец сушат в туннельном сушиле используют глину ДН-1, шамот ШКН-1, при температуре до 120 С в течение перлит, тальк, диатомит, каолин КН-1. !0 50 ч до остаточной влажности не боИзготовление изделий из предлагае- лее 27, затем обжигают в туннельной о мой смеси осуществляют пеноспособом. печи при 1250-1270 С, продолжительИсходные материалы смешивают в ность нахождения в зоне обжига 3 ч. следующец последоватеЛьности: вода, Составы смесей и их свойства тальк, трепел или диатомит, глина !» представлены в таблице.

Сырьевая смесь для изготовления легковесных огнеупоров Сырьевая смесь для изготовления легковесных огнеупоров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменных печах для футеровки желобов, ковшей и других футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов

Изобретение относится к способам производства огнеупорных материалов по бетонной технологии и может быть использовано для футеровки вагонеток обжига кирпича и других тепловых агрегатов с рабочей температурой до 1300°С, а также для изготовления горелочных камней и т.д

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к составам уплотнительного материала, который может быть использован для выполнения плотных металло- и шлакоустойчивых швов футеровок металлоплавильных и металлоразливочных устройств

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении шамотных (муллитокремнеземистых) огнеупоров различного назначения, в частности для футеровки элементов доменных печей, сталеразливочных ковшей и др

Изобретение относится к составам огнеупорных масс для литейного производства и производства огнеупоров и может быть использовано в машиностроительной и металлургической отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству шамотных огнеупорных изделий, которые могут быть использованы для футеровки теплотехнических агрегатов, обжиговых вагонов и печей в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам для изготовления термостойкой фарфоровой посуды и лабораторного оборудования, в частности лодочек, предназначенных для анализа расплавленных металлов и замера серы и углерода в чугунах и сталях экспресс-методом

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к жаростойким бетонам, предназначенным для применения в конструкциях, подверженных воздействию температуры до 1100oС, например, для футеровки обжиговых вагонеток

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к получению шамотных огнеупоров
Наверх