Сушильный барабан

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

@Per

j y

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ *, „,„,,и(Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3813885/24-06 (22) 19.11.84 (46) 07.04.86. Бюл. № 13 (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей (72) А. Ц. Лобанов, С. В. Божков, В. В. Дегтярев, Л. Ф. Шмелев, В. А. Борщев и Г. Т. Кушнировский (53) 66.047.755.7 (088.8) (56) Филиппов В. А. Техника и технология сушки угля. М.: Недра, 1975, с. 50 — 56.

Авторское свидетельство СССР

¹ 983408, кл. F 26 В 11/04, !981. (54) (57) СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН, содержащий приемно-винтовую насадку в загрузочной части, два вида лопастей в средней части из продольных и поперечных цепей

„,SU„„1222998 А (59 4 F 26 В 11 04 соответственно, листовые лопасти в разгрузочной части и цепные поперечные перегородки, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и уменьшения трудоемкости ремонтных работ, в средней части барабана после лопастей из продольных и поперечных цепей дополнительно установлены две системы лопастей, из подвижных и неподвижных решеток одна, а из подвижных уголков другая, причем барабан на внутренней поверхности разгрузочной части имеет продольные ребра, а на наружной — винтовые ребра, при этом цепи поперечных перегородок расположены с зазором, уменьшающимся в сторону разгрузочной части барабана, а лопасти из продольных цепей размещены в шахматном порядке и имеют цепные рассекатели и защитные козырьки.

1222998

55

Изобретение относится к технике сушки пастообразных и сыпучих материалов во вращающемся барабане и может найти применение в угольной, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и уменьшение трудоемкости ремонтных работ.

На фиг.1 изображен сушильный барабан, общий вид; на фиг.2 — узел I на фиг.1; на фиг 3 — разрез А — А на фиг 2; на фиг.4 — разрез Б — Б на фиг.1; на фиг.5 — вид В на фиг.4; на фиг.6 — разрез à — Г на фиг.5; на фиг.7 — вид Д на фиг 4; на фиг 8 — узел 11 на фиг.1; на фиг.9 — разрез Š— Е на фиг.8; на фиг.10— узел 111 на фиг.1; на фиг.11 — разрез Ж вЂ” Ж на фиг.10; на фиг.12 — резрез 3 — 3 на фиг.1; на фиг.13 — вид К на фиг.12.

Сушильный барабан содержит корпус 1, внутри которого размещена приемно-винтовая насадка, выполненная в виде листовых лопастей 2 и цепных лопастей 3. После приемно-винтовой насадки на остальной длине барабана установлены цепные поперечные перегородки 4 в виде цепей 5, насаженных на продольные планки 6, концы которых закреплены в звеньях диаметрально закрепленных цепей 7, с уменьшающимся интервалом между цепями 5 от загрузочной к разгрузочной части. В средней части лопасти из профильных цепей 8 установлены в шахматном порядке и снабжены цепными рассекателями 9, установленными на защитных козырьках 10 кронштейнов 11. После лопастей из продольных цепей установлены лопасти из поперечных цепей 12, после которых установлены решетчатые лопасти 13, выполненные из неподвижной решетки 14, закрепленной на кронштейнах с помощью ушек 15, и наложенной на нее подвижной решетки 16, соединенных между собой звеньями 17. В разгрузочной части установлены лопасти из подвижных уголков 18 с осями 19, вставленными в ребра кронштейнов 11, которые защищены сверху пластиной 20, а с торца— защитными козырьком 10 и снабжены ограничителями поворота уголков 21. После лопастей из подвижных уголков 18 установлены листовые лопасти 22, установленные подвижно на кронштейнах 11 с помощью звеньев 17 и выполненные со ступенчатыми отверстиями 23 в поперечных полках с пазами 24. Разгрузочный конец барабана с внутренней стороны снабжен радиальными ребрами 25, а с внешней — винтовыми ребрами 26.

Барабан работает следующим образом.

Подвергаемый сушке пастообразный продукт загружается во вращающийся корпус 1 барабана на приемно-винтовую насадку в виде листовых лопастей 2 и цепных лопас20

50 тей 3, которые перемещают продукт вдоль барабана на подъемные лопасти из продольных цепей 8, которые поднимают и осыпают продукт на цепные перегородки 4, выполненные на этом участке с максимальным зазором между поперечными цепями 5. При ссыпании с профильных цепей 8 поток продукта раздваивается цепным рассекателем 9 с образованием дополнительной поверхности контакта с сушильным агентом. На цепных перегородках 4 продукт разрыхляется.

На следующем участке продукт пересыпается лопастями из поперечных цепей 12, разрыхляется цепными перегородками 4 и перемещается на участке с решетчатыми лопастями 13. В нижнем положении решетчатой лопасти при захвате продукта подвижная решетка 16 сдвинута к корпусу 1 барабана, тем самым перекрывая своими прутьями промежутки между прутьями в неподвижной решетке 14. При осыпании подвижная решетка 16 скользит по неподвижной решетке 14, счищая с нее налипший продукт, продавливая или просыпая его через решетчатую лопасть, используя при этом для сушки подлопастное пространство. Основная масса продукта при ссыпании падает на цепные перегородки 4, где разделяется поперечными цепями 5 на отдельные поперечные струи с образованием завесы из разрыхленного продукта. После разгрузки продукта при дальнейшем повороте решетчатой лопасти 13 происходит встряхивание подвижной решетки 16 с отделением от нее налипшего продукта. В разгрузочной части барабана просушенный продукт пересыпается лопастями из подвижных уголков 18, которые при своем повороте вокруг оси 19 в начале ссыпания дают толчок на разрыв порции продукта, лежащего на лопасти. Далее продукт ссыпается струями с каждого отдельного уголка 18 и падает на цепные перегородки 4, в которых зазоры между попе-речными цепями 5 меньше, чем на цепных перегородках средней части, и на которых подсушенный продукт разделяется с образованием плотной завесы из разрыхленного продукта.

В результате ограниченных колебаний подвижных уголков 18, их сотрясений после ссыпания с лопасти и при их дальнейшем повороте они самоочищаются. На остальной длине разгрузочной части подсушенный до сыпучего состояния продукт пересыпается подвижными листовыми лопастями 22. Ссыпание продукта с лопасти происходит как через верх поперечной полки с пазами 24, так и в ступенчатое отверстие 23 с образованием в каждом потоке каскада отдельных струй, которые дополнительно разрыхляются при падении на цепные перегородки 4. При дальнейшем повороте листовой

1222998 дид В лопасти 22, после разгрузки продукта, происходит ее встряхивание с отделением налипшего продукта.

Предлагаемый сушильный барабан позволяет интенсифицировать процесс сушки и снизить трудоемкость ремонтных работ.

1222998

Фиг. 8

Е-Е

Фиг. /4

Составитель А. Железнов

Техред И. Верее Корректор Е. Рошко

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Егорова

Заказ 1697/40