Способ автоматического управления машиной непрерывного литья заготовок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 В 22 D 11/16

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВ /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

3 (21) 3832782/22-02 (22) 29. 10. 84 (46) 23.03.86. Бюп. у (7 1) Вологодский политехнический институт (72) А. Н.Шичков, Н.И.Шестаков, А.Л.Кузьминов, Ю.А.Калягин, О.Г.Демьяновская, В.M.Ïàðøèí, Е.А.Нечаев, Ю.И.Жаворонков, А. Г.Лунев, А.П.Щеголев, А.Б.Шутин и А.И.Вотинов (53) 62 1.746.27 (088.8) (56) Видинеев Ю.Д. Дозаторы непрерывного действия. M.: Энергия, 1978, с. 184.

Патент Японии 53-72242, кл. В 22 D 11/16, 1978.

Патент Японии Ф 48-3676, кл. В 22 D 11/16, 1973.

Авторское свидетельство СССР

У 1052318, кл. В 22 D 11/16, 1983.

„„SU„„ I 219240 A (54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО

УПРАВЛЕНИЯ МАШИНОЙ НЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, включающий измерение усилия, действующего на поддер-. живающий роли@ от слитка в зависимости от высоты столба жидкого металла, определение отношения измеренной высоты столба к величине усилия и регулирования расхода воды на зону вторичного охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка, дополнительно измеряют температуру

его поверхности, определяют произведение упомянутого отношения и измеренного значения температуры и при возрастании произведения расход.. воды уменьшают, а при снижении — увеличивают.

1219240

Изобретение относится к мет аллургии, а именно к непрерывной разливке металла.

Цель изобретения — повышение качества слитка.

На чертеже приведена функциональная схема устройства, преднаэначек— ного для осуществления способа.

Схема содержит галогенный счетчик 1, иэотопный датчик 2, электронный преобразователь 3, блок 4 деления, измеритель 5 усилия, действующего на поддерживающий ролик, блок

6 умножения, измеритель 7 температуры поверхности слитка, блок 8 сравнения, задатчик 9 расхода воды в зоне вторичного охлаждения, усилитель 10, исполнительный механизм 11, клапан 12.

Усилие, воспринимаемое поддерживающим роликом, определяется из соотношения

Р,Т У, (1) (2) р = p рЬ1Н, где рплотность жидкого металла, ./ з ° ускорение свободного падения, м/с ; ширина слитка, м, шаг роликов, м; высота столба жидкости металла, м.

) и (2) получим

Из (1

Н 1 — Т„ „я«з1-« (3) В правой части переменной является лишь величина у . Следовательно, г Н по величине — - Т «можно вполне р определенно судить о толщине корочки слитка. Уменьшение левой части выражения (3) свидетельствует о росте корочки, а увеличение — о снижении ее толщины. Таким образом, прн

Н снижении (— Т„) следует уменьшат«. где P, — усилие от ферростатического давления жидкого металла, Н;

Т«, — температура поверхности слитка, К; — коэффициент, зависящий от толщины корочки слитка, К

Величина Р рассчитывается по фор-. муле расход воды, а при возрастаHHH увеличивать.

Устройство работает следующим образом.

Интенсивность импульсов, поступающих на блок галогенкых счетчиков 1 от источника 2 излучения, изменяется в зависимости от уровня 13 металла в кристаллизаторе 14, т.е. интенсив— ность импульсов зависит от высоты столба жидкого металла. В соответствии с изменением интенсивности импульсов электронный преобразователь

3 вырабатывает электрический сигнал, который поступает на первый вход блока 4 деления. На второй вход этого блока поступает сигнал, который формирует измеритель 5 усилия, воспринимаемого поддерживающим роликом. Сигнал с блока 4 поступает на первый вход блока 6 умножения, на второй вход которого поступает сиг— нал, вырабатываемый измерителем 7 температуры поверхности слитка.

На выходе блока 6 вырабатывается управляющий сигнал. В блоке 8 сравнения этот сигнал сравнивается с

c««ã««àëoì задатчика 9 расхода воды, и поступает на вход усилителя 10, где усиливается до мощности, необходимой для управления исполнитель ным механизмом 11 клапана 12, регулирующего расход воды в форсунке 15.

Пример. На машине непрерывного литья заготовок разливают сталь в слитки сечение 0,25 « 1,44 м . Оптимальной скорости кристаллизации на уровне первой роликовой секции, соответствует толщина корочки

0,,028 м. Сигнал, соответствующий

/ Н значению — T, при оптимальной скорости кристаллизации вырабатывает задатчик расхода воды. В какойто момент времени толщина корочки снизилась до 0,026 м, о чем свидетельствует увеличение значения Н

« —; - Т,, Блок сравнения вырабатывает ! сигнал,, пропорциональный разности (0,028-0,026), и подает его через усилитель на исполнительный механизм, который увеличивает расход охлаждающей воды в данной секции зоны вторичного охлаждения, при возрастании корочки сверху

0.028 м осуществляются противоположные воздействия.

Способ автоматического управления машиной непрерывного литья заготовок Способ автоматического управления машиной непрерывного литья заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали

Изобретение относится к литейному производству, в частности к непрерывному литью заготовок, и может быть использовано в системах автоматического управления процессом непрерывной разливки металла

Изобретение относится к металлургии и предназначено для предварительной оценки равномерности усилия вытягивания заготовки в роликовой проводке машины непрерывного литья заготовок
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам эксплуатации установок непрерывной разливки металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретно к установкам непрерывной разливки металлов с вертикальной технологической осью

Изобретение относится к металлургии, конкретно к установкам непрерывной разливки металлов с вертикальной технологической осью

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к установке для бесслитковой прокатки стальных лент между валками
Наверх