Способ получения полимерного покрытия
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1225621 бр 4 В 05 D 1 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3726022/23-05 (22) 11.04.84 (46) 23.04.86. Бюл. У 15 (71) Гомельский государственный университет (72) Н.И.Егоренков, В.А.Докторова, А.И.Егоренков, Д.Г.Лин, А.И.Кузавков и А.И.Крашенинников (53) 678.026.3(088.8)
{56) Авторское свидетельство СССР
N 862577, кл. С 08 J 7/06, 1982. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО
ПОКРЫТИЯ, включающий нанесение на поверхность стальной подложки низкомолекулярного полимерного модификато. ра, термообработку, нанесение полиэтиленового, полиамидного или полиуретанового слоя и оплавление его, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии покрытия к подложке, в качестве модификатора используют 0 5-5Х-ный раствор эпоксидного олигомера в ацетоне, а термо. обработку проводят в течение 0,151,8 кс при 473-543 К.
25621 2
Затем подложку с нанесенным слоем модификатора термообрабатывают в те. чение времени t 0,06-2,7 кс при температуре (Т) 443-573 К в среде воз5 .духа. После термообработки на подложку наносят слой толщиной 0,5 мм полиэтилена высокого давления марки
15802-020 методом термического прессования при 473 К в течение 0,06 кс.
1О Адгезию оценивают методом отслаивания металлической фольги от слоя о полимера под углом 180 со скоростью
5 мм/с при 293 К.
t5 В табл. 1 и 2 приведены результаты испытаний.
Таблица l
Адгеэия, кН/м, при температуре, К
503 513. 523 533
t, кс
543 553 563 573
443 463 473 483 493
0,3 0,9 2,0 3,3, 4,7
4,2 2,0 1,1 0,6
0i3
6 0 6 8 7 2 6 1
0,6 1 4 3 1 4 1 5 6 7,0 6,8 5 0 2,6 t,9 1,1 0,7 0,5
1 8 0,9 0,6 0,4
0,6
1,2
0,7 2,0 3,6 5 2 6,3 6,7 4,9 3 5 2,2
Концентрация ЭД-20 в ацетоне 0,57
Таблица 2
Адгезия, кН/м, прн времени, кс
0 006 015 03, 06 1,2 1,8 27
0,05 0 0,5 0,7 1,7
1,2
0,8
0100081422
3,0
1,0
0,20 0 1,0 2,6 5 0
050 0 12 32 60
1,0 0 1 3 3,6 4,0
2,0 0 0,9 1,7 3,4
50 0 06 1,4 30
10 0 0 0,4 0,4 0,4
5,7
1,2
7,0
2,0
1,2
5,0
0,5
3,2
Температура термообработки
Приведенные в табл. 1 и 2 данные свидетельствуют о том, что получение покрытий по предлагаемому способу позволяет увеличить в сравнении с известным прочность адгезионных соеди503 К.
Изобретение относится к технологии получения полимерных покрытий на поверхности стальных иэделий и может быть использовано в машиностроении,,легкой, химической, электротехничес кой промьлвленности и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения — повышение адгезии покрытия к подложке.
Пример 1. На стальную под-. ложку (фольга толщиной 50 мкм из стали 08 кп. при 293 К путем однораэово-го окунания в 0,5Х-ный раствор эпоксидного олигомера ЭД-20 в ацетоне наносят слой модификатора с последующим удалением ацетона высушиванием.
i 3 1,0
1,6 1,2
3,4 1,8
6,7 3,6
6,0 2,1
3,7 1,0
1,7 О,б
1,5 0,4 нений полиэтилена высокого давления со сталью в 4-5 раз.
П р и и е р 2. По технологии, описанной в примере 1, получают и
1225621
Адгезия, кН/м, при температуре, К
I l T 1 I кс С, Х
463 473 483 503 523 543 553
0,06 0,20
0,15 0,5
0,60 2,0 t,8 5,0
2,7 7,5
О,1
0,1
0,8
1,3
1,0
0,4
2,4 2,3 1,9 1,2
1,6
1,3
1,0
Таблица 5
473 503
463 543 553
3,0 3,2 3,5 3,9 3,5
0,06 0,2
Та.блиц а 4
Адгезия, кН/м
Металл
4,0 5,0 5,8 5,1 4,3
1э8 5,0
Без модификатора
C модицикатором
Медь
0 05
0,05
0,10
0,10
Цинк
0 15
0,15
0,30
0,30
Золото
0 5
0,20
Серебро испытывают покрытия из полиамида-12 на стальной подложке.
Приведенные в табл. 3 .данные сви= детельствуют о том, что получение покрытий по предлагаемому способу позволяет увеличить в сравнении с известным прочность адгезионных соединений полиамида-12 со сталью более чем в 2 раза, Пример 3. По технологии, описанной в примерах 1 и 2, получают покрытия из полиамида-l2 на меди, цинке, алюминии, золоте и серебре, Металлическую поверхность модифициру ют эпоксидным олигомером ЭД-20.из
0,5Х-ного раствора в ацетоне, а затем термообрабатывают при 503 К в течение 1,2 кс.
В табл. 4 приведены результаты испытаний.
Из табл. 3-4 видно, что предлагаемый способ неприменим для исследованных металлов, кроме стали.
В табл. 3 приведены результаты испытаний.
Т а б л и ц а 3,0,3 0,7 0,7 0,8 0,8
1,6 1,7 1,7 1,4 0,8
2,2 2,3 1,7 1,3 0,6
1,1 0,8 0,5 0,2 0,1
Пример 4. По технологии, описанной в примере 1, получают покрытие из поликапроамида марки Б на стали, Слой поликапроамида наносят из расплава при 523 К методом термического прессования в течение .0,06 кс.
В табл. 5 приведены результаты испытаний.
30 ttэ Кс С, Х Адгезия,кНум, при температуре, К
015 05 354246 48 42
06 20 39 4352 57 48
2э7 7э5 Зэб 3 8 4эО 3 5 3 О
Данные табл. 5 показывают, что использование предлагаемого способа в сравнении с известным позволяет увеличить пряность адгезионных соеЪ динений поли1 апроамида со сталью в
501 5раз
Пример 5. По технологии, описанной в примере/„получают покрытия на стали из полиамида П-610.
Слой полиамида П-610 наносят при
523 К методом термического прессования в течение 0,06 кс.
В табл. 6 приведены результаты испытаний.
1225621
Таблица 6
Адгезия, кН/м, при температуре, К
1I I 1 кс С, 7
463 473 483 503 543 553
006021215161614
0,15 0,5 1,4 2,0 2,6 2,5 2,2
2,0
1,9 2,4 2,6 2,8 2,7
0,6 2,0
2,2
1,8 5,0 1,8 2,4 2,8 2,6
2,1 1,9
1 8 1 4 1,1
2775152019
Т а б л и ц а 7
Адгезия, кН/и, 463 473 при температуре, К кс С,7
483 503 543 553
0,06 0,2 2,0 2,2
0 15052325
06 20 24 43
1,8 5,0 2,5 7,3
2,7 7,5 2,3 5,2
Составитель В.Полосухин
Техред Г.Гербер Корректор А.Зимокосов Ф <
Тираж 681 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Реда к тор В . Пе траш
Заказ 2019/7
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Приведенные в табл. 6 данные свидетельствуют о том, что использование предлагаемого способа в сравнении с известным позволяет увеличить прочность адгезионных.соединений полиамида П-610 со сталью в 1,5 раза.
Пример 6. По технологии, описанной в примере 1, получают покрытия на стали из полиуретана марки УК-1.
В табл. 7 приведены результаты испытаний.
2 3 2 3 2 3 2 2
4,3 8,4 5,6 2,4
7,6 1-2,0 4,8 2,5
11,8 12,3 4,3 2,3
8,4 7,6 4,0 2,1
