Ковш для разливки жидкости металла

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 225687

В 22 D 41/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I ) 3816228/22-02 (22) 26.11.84 (46) 23.04.86. Бюл. № 15 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) М. Я. Бровман, Ю. В. Будников, В. В. Аникеев, Е. А. Реук и О. И. Шапорова (53) 621.746.328 (088.8) (56) Патент ФРГ № 1300638, кл. В 22 D 41/08, опублик. 1980.

Патент ФРГ № 2008667, кл. В 22 D 41/08, опублик. 1969. (54) (57) КОВШ ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, включающий футеррованный корпус с днищем и сообщающуюся с ним камеру сжатия с выпускным отверстием, над которым расположен стопор, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности ковша, он снабжен дополнительным стопором, при этом стопоры расположены над выпускным отверстием под углом к вертикальной оси выпускного отверстия.

1225687

7 б

Фиг.3

Составитель Л. Буканова

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верее Корректор В. Бузяга

Заказ 1922/10 Тиран< 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Г1атент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в ковшах для разл и в ки ж идко го металл а.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности ковша.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 - — разрез Б — Б на фиг. 1.

Ковш для разливки жидкого металла содержит футерованный корпус 1 с днищем

2 и сообщающуюся с ним камеру 3 сжатия 10 с выпускным отверстием 4 с разливочным стаканом 5.

На верхней стенке камеры 3 сжатия над выпускным отверстием 4 под углом 15—

30 к вертикальной оси этого отверстия разимешены стопора 6 с сильфонами 7, соединенные со штоками 8 пневматического цилиндра 9.

Через трубку 0 и редуцирующий кпапан ! 1 верхняя стенка камеры соединена с баллоном 12 инертного газа. На участке соединения камеры 3 сжатия с корпусом 1 выполнен уступ 13.

Устройство работает следующим образом.

После наполнения жидким металлом ковш переносят на участок разливки, например, к изложницам. Жидкии металл за- 25 полняет камеру 3 сжатия. Один из стопоров

6 опущен в крайнее нижнее положение и перекрывает выпускное отверстие 4.

Через трубку 10 и клапан 11 инертный газ из баллона 12 подается в камеру 3 сжатия под заданным давлением и находится в верхней части камеры 3, создавая газовую подушку, давление в которой равно давлению столба жидкого металла (2—

3 атм.).

При перемещении стопора 6 в крайнее верхнее положение открывается выходное отверстие 4 и осуществляется выпуск жидкого металла. Уступ 13 необходим для образования в камере 3 сжатия газовой подушки. Поэтому отверстия в верхней стенке камеры 3 для стопоров 6 не контактируют с жидким металлом и не разрушаются. Сильфоны 7 обеспечивают уплотнение камеры 3 сжатия и ее герметичность. При разрушении одного из стопоров 6 его поднимают в .крайнее верхнее положение и закрывают выпускное отверстие 4 вторым стопором 6, опустив его в крайнее нижнее положение.

В процессе эксплуатации ковша можно снять с него один стопор 6, закрыть его отверстие пробкой и продолжать работу.

Затем подготовить и нагреть новый стопор, соединить его с сильфоном 7 и штоком 8 пневматического цилиндра 9 и установить в соответствующее отверстие камеры 3 сжатия.

Аналогично можно заменить второй стопор.

Предлагаемое устройство позволяет устранить «некрытие стопоров», обеспечивает повышение надежности работы и увеличсние долговечности ковша.