Шиберный затвор

 

„„SU„„1142221

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4@II В 22 D 41/08

° а л» р гг @ 1,, Я

Ч7 .М.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCP

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

» (61) 1061930 (21) 3625097/22-02 (22) 21.07.83 (46) 28.02.85. Бюл. F - 8 (72) В.Ф.Дакаленко, В.Н.Тыртычный, А.M.Ãîðáóíoâ н В.Г.Дегтярев (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ (53) 621.746.328(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 1061930, кл. В 22 Ъ 41/08, 1982. (54)(57) ШИБЕРНЬЙ ЗАТВОР по авт. св. Ф 1061930, о т л и ч а ю щ и й- с я .тем, что, с целью увеличения .срока службы затвора, П-образный клин выполнен разъемным по плоскос-, ти соединения боковых пластин с перемычкой, торцы боковых пластин, соприкасающихся с перемычкой, закруглены и по оси П-образного клина с наружной стороны перемычки выполнен паз под съемный упор.

114 соединения боковьм пластин с перемычкой, торцы боковых пластин, соприкасающихся с перемычкой, закруглены и по оси П-образного клина с наружной стороны перемычки выполнен паз под съемный упор.

На Аиг. 1 представлен шиберный затвор, общий вид (разрез);на фиг.2разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3

50 разрез Б-Б на Анг.1 на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1.

Шиберный затвор состоит из гнез55 да 1, приваренного к ковшу (не показак).

В проточке гнезда 1 установлена обойма 2 с неподвижной огнеупорной

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам сталеразливочных ковшей.

По основному авт. св. Р 1061930 известен и берный затвор для разлив- 5 ки металла, содержащий корпус с днищем, закрепленные в обоймах неподвижную и подвижную плиты, механизм прнжатия плит в виде пары плоских клиньев и привод, выполненный 10 в виде гидроцилиндра с удлинителем, механизм прижатия снабжен дополнительным П-образным клином, установленным между обоймой подвижной плиты и днищем корпуса и взаимодействующим с парой плоских клиньев, при этом в удлинителе гидроцилиндра выполнены пазы, в которых размещен съемный упор, взаимодействующий с

П-образным клином, а в днище корпу.- са выполнены глухие пазы, в которых расположены плоские клинья, мелкодисперсное вещество и прокладки, выполненные из материала с коэффи% циентом линейного расширения большим, чем у материала корпуса 13.

Недостатками известного затвора являются трудоемкость изготовления

П-образного кпина (обеспечение параллельности консольных рабочих поверхностей), а также нарушение параллельности консольных рабочих по- верхностей П-образного клина в ре зультате температурной деформации после разливки и последующей сборки затвора, что приводит к неравномер- З5

- ности прижатия плит и сокращению срока службы всего шиберного затвора.

Цель изобретения — увеличение срока службы затвора.

Поставленная цель достигается тем,40 что в шиберном затворе П-образный клин выполнен разъемным по плоскости

2221 2 плитой 3 и сталеразливочным стаканом 4.

На штыри 5, закрепленные в гнезде . 1, надет и зафиксирован клиньями 6 корпус 7, в днище 8 которого выполнены у боковых стенок 9 глухие продольные пазы 10, частично заполненные амортизирующим мелкодисперсным веществом (например, калиброванным сухим песком) 11, в которых размещены плоские. клинья 12, взаимодействующие с боковыми пластинами 13, вставленными в окна 14 передней стенки

15 корпуса 7.

Закругленные торцы 16 боковых ,пластин 13 взаимодействуют с перемычкой 17, которая установлена посредством сферических шайб 18 и сАерических гаек 19 (с диаметральным зазором) на шпильках 20, ввернутых в переднюю стенку 15 корпуса 7. Боковые пластины 13 служат направляющими для обоймы 21, в которой установлена подвижная огнеупорная плита 22 с коллектором 23. В паз 24 удлинителя 25 штока гидроцилиндра установлен съемный упор 26. В средней части перемычки 17 выполнен паз

27 под съемный упор 26. На дне глу,хих продольных пазов 10 расположены

1 .прокладки ?8, коэффициент линейного расширения которых больше, чем у материала корпуса 7.

Сборку шиберного затвора осущест- . вляют следующим образом.

В проточку гнезда 1 устанавливают на мертеле обойму 2 с неподвиж,ной огнеупорной плитой 3 и сталераз-1 ливочным стаканом 4. В глухие пазы

Ф

10, выполненные в днище 8 у боковых стенок 9 корпуса 7, помещают прокладки 28, засыпают определенное количество калиброванного сухого песка

11 и устанавливают плоские клинья 12.

Через окна 14 передней стенки 15 корпуса 7 надвигают боковые пластины 13, затем на шпильки 20 одевают перемычку 17, сферические шайбы 18 и наживляют сферические гайки 19.

Боковые пластины 13 и перемычку 17 отводят в крайнее положение, при этом закругленные торцы 16 боковых пластин 13 упираются в перемычку 17, На боковые пластины 13 устанавливают обойму 21, в которой закреплена подвижная огенупорная плита 22 с коллектором 23. Обойму 21 смещают в крайнее правое положение и вводят .в зацепление с удлинителем 25 штока

1142221

3 .гидроцилиндра. В паэ 24 удлинителя

25 устанавливают съемный упор 26.

Манипулятором собранный затвор надевают на штыри 5 и фиксируют клиньями 6.

Включив в работу гидростанцию, подают определенное давление в полость гидроцилиндра, шток которого с расчетным усилием перемещает удлинитель 25, который двигает обойму

21 с подвижной плитой 22. Одновременно с этим съемный упор 26, входя в паз 27 перемычки 17, посредством ее передает усилие боковым пластинам

13. Погрешности засыпки мелкодисперсного вещества (разность высот) компенсируются разными ходами кажд а ой боковой пластины, при этом перемычка 17, поворачиваясь на закругленных торцах 16 относительно паза 27, занимает определенное положение, при этом создаются одинаковые усилия расклинивания на плоских клиньях, что обеспечивает равномерное поджатие плит. Сферическими гайками 19 поджимают сферические шайбы, которые устанавливаются параллельно перемычке 17 этим фиксируют боковые плоские клинья в рабочем положении.

Съемный упор 26 вынимают из пазов

24 удлинителя 25 штока гидроцилиндра.

Для разборки шиберного затвора достаточно удалить клинья 6 иэ штырей 5 н манипулятором снять затвор, гайки 19 ослабить, боковые пластины

13 и перемычку 17 выдвинуть в крайнее правое положение.

1 1иберный затвор работает следующим образом.

Собирают затвор. При установке боковых пластин 13 в рабочее положение происходит надежное равномерное поджатие плит 3 и 22, возможная при ! установке непараллельность контактных поверхностей плит 3 и 22 в продольном направлении .компенсируется перемещением частиц амортизационного мелкодисперсного .вещества 11.

Далее производят разливку металла.

В процессе разливки металла температурные деформации составных частей шиберного затвора компенсируются экспериментально подобранными величинами толшин слоя калиброванного сухого песка и прокладок 28, коэффициент линейного расширения которых больше, чем у материала корпуса 7, Применение изобретения по сравнению с базовым объектом позволяет повысить срок службы затвора вследствие равномерного прижатия плит.

Экономический эффект от внедрения одного предлагаемого устройства составит около 9 тыс.рублей в год.

1142221

Составитель А.Федоров

Редактор И.Ковач Техред Ж.Кастелевич Корректор Г.Orap

Заказ 612/11 . Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Шиберный затвор Шиберный затвор Шиберный затвор Шиберный затвор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеразливочному производству и может быть использовано для заполнения сталевыпускного канала сталеразливочного ковша огнеупорным сыпучим материалом

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам отделения шлака от металла в стопорном ковше в конце разливки металла в формы

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для охлаждения затворов сталеразливочных ковшей при разливке

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве науглероженного кварцевого песка для засыпки сталевыпускных каналов металлургических печей и сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к разливке жидкого металла

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для плавления и литья урана и его сплавов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к непрерывной разливке стали, в частности к сборке разливочного устройства и разливочного стакана (1)
Наверх