Устройство для ультразвуковой абразивной доводки внутренних поверхностей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯО „„1225764 (51) 4 В 24 В 1/04

ОПИСЛНИК ИЗОБРЕТЕния

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3397641/25-08 (22) 17.02.82 (46) 23.04.86. Бюл. № 15 (72) Ю. А. Курдин и А. С. Смирнов (53) 621.9.048.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 657868, кл. В 06 В 1/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 837797, кл. В 24 В 23/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 662168, кл. В 08 В 9/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 386743, кл. В 23 Р 1/12, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 341537, кл. В 06 В 1/08, 1970. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ АБРАЗИВНОЙ ДОВОДКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ деталей, выполненное в виде полого инструмента с наружным и прорезям и, соединенного с преобразователем, отлича ощееся тем, что, с целью повышения его производительности, на наружной поверхности полого инструмента выполнена спиральная канавка, а его свободный торец соединен с источником подачи абразивной суспензии. .225764 (;!:с гани re. и «3.,«ро»(1>лоиа

Tex1:e,r pj. иере: «>,орр итар Л. («>«per.: » >Я»: ира;>, 7 !Г> !1оииис»о(с - р««>«1«и т«>с)-арс!I:»!r:í>rî: î"!r тета С((!

rr0 дела>и иаоа»етеиий !r откри>тий

I j ii) 3В», гд»» :.>!>!, !>(--З>з>. 1>а»и>с>(>>и иаб., 5

« иаии:r 1 !» > ««! :, err r», > . !>:игород, у>. 11роеити;>и, >« р!ЗООрстpf! j c Относится к уст роиствям

»,!51 уJ!ьтразВукОВОЙ рЯзмcpHof! ОорЯботки, я именно к доводке отверстий В твердых хрупких материалах, и может быть использоВано в электронной, мап иностроительной и

; >«5PHX OOJIBCT51X ПРОМЫШЛЕННОСТИ.

Цель изобретения новь>пение производительности процесса ультраз зуко«)ой дово (ки, что достигается за счет сокра!це-!Н5!

Времени перспаладки обсрудовяния.

1-1я «ертеже изобра)кена схема ппедля. я.- 1010 устройс; вя.

Устройство для ультразвуковой абря31 .В!!Ой ДОВОДКИ СОСТОИТ ИЗ У»1ЬТРЯЗВУКОВОГО преобразователя 1, трансформатора 2 упруГих колебаний, инструме«па 3 с «3нутренней полос)ьк> 4, с проре ям) 5 и сп««ральной KB;;:, !,1, (). l I-, С ВО!>О,; »H тр>) Е«1, ;.,;",.;-,> .-; Е! сое,>1>(1 и;-роз Ioтуцео,", с и(т;)>1>1 и>) „> 110 дяч ! >pяз if! j .Ой сусl«с! >.:. I!I > .." iio>(язвl! >.

:"Г>ОИСТВ(РЯ>)ОТЯС " "Г! Е., 310!Цi:.. .! 00!) 230)».

J ! :(> ::, . Iос Гь детs!. I j, »кл. <"!:12(! ся »Од:-1>! 1 яб,) Я 3 j! 13 » О > 1 С > C r j C! ! >j И 1! П (), Н ЕО О . ! > i I > i! j>1 Д Я ВЛ С-!!!i Å > j! 0 1 2 5(5» 10 !H f! 1 PCН«;,010

HiIс1" ; ",>(fl >-,> Р> з;>Г>онез»; ; !",i(>«зк i! 1 ГТ В С!! HP Я > Ы! Ьlс КЯ! IЯ«>к! > > > И jàí0 lii: cã;>x с 13»«ст,:!я«0131:.1;.1 меп:1 ко j. «(Г ьгр:).)!3 . X(! j>1>Е « i)JiI О" .:l j: si OT:IP> (>;)!» i: C > «1 ГЕ>! ij

jo,б .;;.:ЛЯ:;)Tс) В ипстпумс!Гге, j. ñ1 ройст20!j д с т > r . 1 j > i! f > 1 г> О,. > я т с si 13 () Т I! 0 с 11 r (л ь н 0 е r p а! 11 -i

О. 5! "ТК i » .1ЗУ> H> Of ЬЕPСТ!!: ">)С,1ИЧ:!3«>СТСЯ. ГО увс. I jji-r> 1111" .ко >1 i 1cilc rp 3 (1 > i! увс, 111>1(. 111! 3

1 : 51 I 510»«11 ff!! !10, i "> С ij >1!.> и И В 3(. C,> М (>К .! > инструментом и деталью. Ввиду наличия спи13 ал ьно Й KBHBBKH 6 ябр язиВн2я суспе»нзия удерживается НЯ рабочей поверхности инструмента л у «iii e, че!>1 ня гладких Г«оверхностях известных доьодочных инструментов.

5, 7рил«ер. Изготовляют инструменты с нару)кными диаметрами 2 и 3 мм, H соответственно, внутренними диаметрами 1,4 и 2,4 мм, длиной 80 и 100 м";!. В инструментах делают >10 три прорези Спириной 0,2 и 0,3 мм. Спи«0 ральная канавка формируется молибденовой лентой сечением 0,5>(0,3 мм, навитой а инструмент с шагом 0,8 мм.

Доводку производят на станке, оснащенiI0ì ультразвуковым преобразователем.

1 >

Питание преобразователя осуществляется от ульт>>51:Ioуков:>го генератора УЗà — 3 — 0,4

;,!0!,.> Ость«с 100 В- и ча тстой 18 к1 ц. ..> бг>абать«!32ют отверстия с поипуском

I с)>,2;„j>H,,деталях В Вии с втулок из кера;,;ики,,", -c„4j; и 221.С 1акег из 40 деталей обрабать!Ва от предлагаем:-.!м инструментом за 60 — (30 с. Набором гладких 1«роволочных инструментов при

>ол)!и:: аб«заBèâà та же операция на том

)к=. Об()рудовании может быть произведена а5 T(>",.,HO Зя 240 — -360 С.

0>f:, !ОСТ Ь ОТВ()РС1 ИЯ И !1! ЕPOXOBBTOCTI>

:)()>>яooTB!I!!oй нове;.)хности при HcHoJIH30132нии ин трумента с гладкой рабочей поверхностью и Ii;p å,1ëBãBåìB!ì устройством практически совпадя!ог. Расход абразивной суспензия i, i*(Bðî Hä бора зернистостью М28) спи;каетсяя на 55--65% при применении предл ягясм Ого усз ройствя.

Устройство для ультразвуковой абразивной доводки внутренних поверхностей Устройство для ультразвуковой абразивной доводки внутренних поверхностей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии обработки поверхности геолого-минералогических аншлифов в лабораторной практике, а также к технологии шлифовки и огранки поделочного и ювелирного камня

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при одновременной обработке дна и стенок пазов

Изобретение относится к полировочным композициям и способам удаления царапин и других дефектов с разнообразных пластиковых поверхностей с целью улучшения их прозрачности и оптического качества

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке материалов резанием, и может быть использовано на машиностроительных предприятиях для эффективной чистовой обработки заготовок из различных металлов, предрасположенных к дефектообразованию

Изобретение относится к абразивной обработке и позволяет совместить процесс очистки и правки круга, с процессом шлифования для повышения эффективности шлифования и улучшения качества обрабатываемой поверхности

Изобретение относится к абразивной обработке и позволяет совместить процесс очистки и правки круга, с процессом шлифования для повышения эффективности шлифования и улучшения качества обрабатываемой поверхности

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке материалов абразивным инструментом, и может быть использовано на машиностроительных и других предприятиях, где необходима эффективная чистовая, отделочная обработка заготовок из различных металлов, предрасположенных к дефектообразованию

Изобретение относится к глубинному периферийному шлифованию материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к упрочнению поверхности деталей, в частности поверхностно-пластическим деформированием, с использованием энергии ультразвуковых колебаний
Наверх