Способ определения предельной степени деформации

 

Целью изобретения является снижение стоимости и трудоемкости опреет .деления предельной степени деформации при листовой прокатке путем уменьшения потребного количества образцов. Для испытания изготавливают трапецейдальный листовой образец постоянной толщины и переменной ширины с углом Cf наклона боковых сторон к оси образца , равным arctg (1) G, где G - модуль жесткости прокатной клети, в которой осуществляют испытание. Образец вводят в валки прокатной клети широким основанием В. По мере уменьшения протяженности очага деформации в процессе прокатки с уменьшением ширины образца уменьшается (давление на валки, вместе с ним уменьшается упругая деформация клети и, следовательно , растет степень деформации образца. После прокатки определяют участок, на котором начинается образование трещин, и по степени деформации этого участка судят о предельной степени деформации материала.. 1 ил. со to го о 00 4ib

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ @ И.,:-;:„ (21) 3741028/25-28 (22) 18.01.84 (46) 23,04.86. Бюл. № 15 (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) А.И. Грудев, Ю.В. Зильберг, А.Н. Степанов и М.M. Родман (53) 620.178.6(088.8) (56) Колмогоров В.Л. и др. Пластичность и разрушение. — M.: Металлургия, 1977, с. 94-95. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНОЙ

СТЕПЕНИ ДЕФОРМАЦИИ (57) Целью изобретения является сниФ жение стоимости и трудоемкости опре-.. ,деления предельной степени деформации при листовой прокатке путем уменьшения потребного количества образцов.,ЛК„1226134 А (д) 4 G 01 И 3/28

Для испытания изготавливают трапецеи дальный листовой образец постоянной толщины .и переменной ширины с углом наклона боковых сторон к оси образца, равным arctg (1) G, где С— модуль жесткости прокатной клети, в которой осуществляют испытание. Образец вводят в валки прокатной клети широким основанием В. По мере уменьшения протяженности очага деформации в процессе прокатки с уменьшением ши. рины образца уменьшается1давление на валки, вместе с ним уменьшается упругая деформация клети и, следова". тельно, растет степень деформации образца. После прокатки определяют участок, на котором начинается обра-. зование трещин, и по степени деформа. ции этого участка судят о предельной степени деформации материала,. 1 ил.

1 122

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения предельной степени деформации при листовой прокатке металла.

Цель изобретения — снижение стоимости и трудоемкости определения предельной степени деформации путем уменьшения потребного количества образцов..

На чертеже изображен образец трапецеидальной формы для испытания по предлагаемому способу.

Способ. реализуется следующим образом.

Изготавливают трапецеидальный образец постоянной толщины и перемен нойширины.угол q наклона боковых сторон образца к его оси выбирают из усло1 вия: (p= arctg, где С - модуль жесткости прокатной клети, используемой при испытании. Образец прокатывают, вводя его в валки прокатной клети о стороны большего основания В, При рокатке определяют участок, на котором начинается образование трещины, устанавливают степень деформации этого участка и величину ее принимают за предельную степень деформации материа. ла при прокатке.

В процессе прокатки усилие давления на валки со стороны трапецеидального образца из-за упругой деформации элементов прокатной клети переменно, так как переменна в процессе прокатки ширина очага деформации, при этом, чем больше ширина участка об-,. разца, находящаяся в данный момент между валками, тем больше упругая деформация прокатной клети. По мере уменьшения ширины участка усилие прокатки. уменьшается, уменьшается и упругая деформация прокатной клети. Зазор Между валками сокращается, а величина обжатия растет.

Выбор угла (p наклона боковых сторон образца к его оси из соотношения:

1 = arctg определяется следующим:при g =arctg величина обжатия образца нарас1

6134 2 тает плано по его длине при этом полУ

1 ностью используются возможности клети, определяемые ее жесткостью, при меньших значениях угла растет длина образца, приводя к неоправданным расходам металла, при больших значениях угла степень деформации нарастает настолько интенсивно по длине образца, что определить учас1О ток, на котором имеет место начало образования трещин, невозможно.

Пример . Изготавливают o6pa- зец из сплава ВПР-. 4 толщиной 1 мм, длиной 100 мм, имеющий форму равно.— бедренной трапеции, ширина большего основания которой равна 80 мм. Прокатку осуществляют в прокатной клети с модулем жесткости 2 т/мм, поэтому угол Ч наклона боковых граней образца к оси принят равным 27 . Обрао зец при прокатке вводят со стороны широкой грани. При анализе прокатного образца установили, что трещины на образце .начали образовываться на участке толщиной 0,75 мм. Относительная деформация образца на этом участке составила 257. и является предельной для этого материала при листовой зо

Формула изобретения

Способ определения предельной степени деформации при листовой прокатке, по которому образец постоянной толщины прокатывают между валками прокатной клети и определяют величи- ну степени деформации, вызывающей на чало образований трещин, которую при40 нимают за предельную степень деформации, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости и трудоемкости определения путем уменьшения потребного количества образцов, используют образец трапецеидальной формы, угол наклона боковых сторон образца к его оси выбирают из условия ц = arctg 1, где G—

С модуль жесткости прокатной клети, и

5б вводят образец в валки со стороны его большего основания„

1226134

Составитель Ю. Махов

Техред Н. Бонкало Корректор А. Ференц

Редактор С. Пыжова

Тираж ?78 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2114/32

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4