Устройство для непрерывной подачи длинномерных заготовок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ц1) 4 В 21 С 23/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ggr р.

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3683037/25-27 (22) 30. 12.83 (46) 30.04.86. Бюл, У 16 (71) Челябинский политехнический институт им.Ленинского комсомола (72) Н.П.Ковалев и П.В.Модерау (53) 621.777.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 978967, кл. В 21 С 23/08, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ

ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее корпус с двумя группами гидроцилиндров, размещенные в них две группы захватов, выполненных в виде подвижных в направлении подачи поршней, сухари, кинематически связанные с поршнями, гидрораспределитель, напорные и сливные магистрали, связанные с гидрораспределителем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено дополнительным гидрораспределителем, каждый из гидрораспределителей содержит корпус с шестью радиальными проточками и двумя торцовыми полостями, подпружиненный золотник, 1 размещенный в корпусе, магистралью управляющего давления, захваты выполнены с силовыми цилиндрами, размещенными на штоках поршней с возможностью взаимодействия с сухарями, в штоках поршней образованы осевые каналы, сообщающие полости силовых цилиндров захватов и поршневые полости гидроцилиндров корпуса, при этом торцовая полость каждого золотника со стороны пружины золотника сообщена с магистралью управляющего давления, которая сообщена с каждой штоковой полостью одной иэ групп гидроцилиндров корпуса, первая от подпружиненного торца золотника проточка корпуса каждого из гидрорас пределителей сообщена с каждой штоковой полостью одной из групп гидроцилиндров корпуса, вторая и шестая проточки корпуса каждого иэ гидро-. распределителей сообщены с неподпружиненной торцовой полостью другого гидрораспределителя, третья проточка каждого гидрораспределителя сообщена с магистралью слива, четвертая проточка каждого гидрораспределителя сообщена с соответствующей группой поршневых полостей гидроцилиндров корпуса, а пятая проточка — с напорной магистралью.

l 227282 2

Изобретение относится к устройствам для непрерывной подачи заготовок неограниченной длины к обрабатывающему инструменту, например, в очаг деформации при обрабдтке металлов давлением, в частности при прессовании.

Цель изобретения состоит в повышении надежности устройства.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для непрерьгвноч подачи заготовки неограниченной длины в камеру высокого давления установки для

Гидропрессования материалов, общий

1 а вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для непрерывной подачи длинномерных заготовок содержит корпус 1 с гидроцилиндрами равномерно

К размещенными вокруг оси 2 подачи заготовки 3. Сухари 4 захватов заготовки вместе с силовыми цилиндрами 5 их привода смонтированы в приливах штоков 6 поршней 7 гидроцилиндров корпуса, поршневые полости 8 которых связаны сверлениями 9 в штоках 6 поршней с рабочими полостями силавых,цилиндров привода сухарей. Поршни ци линдров 5 подпружинены возвратными пружинами 10. Поршневые 8 и штокавые

11 полости гидроцилиндров корпуса снабжены отверстиями B,,Ь и с для подсоединения их к гидросистеме, вклк

Чающей в себя напорную (с давлением

Р ) и сливную магистрали, а также 35 магистраль управляющего давления Р„ .

Механизм управления работой гидроцилиндров состоит из двух ицентичных гидрораспределителей с золотниками

12 и 13, расположенными в каналах. o64(. разующих торцовые полости 14...17, и кранов пускового 18 и блокировачного 19. Блокировачный кран снабжен механизмом Б блокировки его открыто-го состояния с кнопкой " снятия бло- <5 кировки. Золотники 12 и 13 подпружинены, фиксированность их исходных положений обусловлена наличием г:ружин 20 и 21 Содержащие золотники каналы гидрораспределителей выполнены 5G с двумя группами радиальных проточек

22 и 23, первая группа составлена двумя (проточки 2?, 23 и 32, 33), а вторая группа — четырьмя проточками (24...27 и 28...31 соответственно)

Соединение торцовых полостей и радиальных проточек гидрораспределителей с рабочими полостями гидроцилиндрав карлуса„ с магистралями гидросистемы и между собой определяется схемой соединений на фиг.

Общее число гидрацилиндров карггуса подразделяется механизмам управления на две группы симметричных относительна оси 2 подачи гидроцилиндров„ чередующихся друг с другом, так что поршневые полости 8 гидроцилиндров одной группы отверстием связаны " одним гидрораспределителем, а другой - с другим, Штаковые полости 11 всех гицроцилиндрав корпуса отверстиями а подключены к магистрали управляющего давления постоянна. Отверстиями же Ь должны быть снабжены хотя бы по одному Iидрацилиндру каж>tой из t рули„

Сухари . ..!р:--ливы штоков 6

{фиг. 2) выполнены секторными, чта устраняет взаимные ограничения свободы перемещения захватов

?! осевом направлении.

В исходном положении устройства краны 18 и 19 закрыты„ золотник l2 находится в крайнем верхнем, а золотник 13 в крайнем нижнем па ложснии; ларшневые полости 8 всех гицроцилиндров корпуса через проточки 25., 24 и 30, 29 соединены со сливам, поршни 7 этих гидрацилиндров давлением Р„ в штаковьгх полостях ",1 сдв: ; все сухари

4 захватов отжаты возвратными пружинами 10 ат заготовки 3, которая поэтому свободна.

При открытии пускового крана 18 рабочая жи;.,кость (с давлением Р„„) из напорной магистрали поступает через проточки 26 и 27 в торцовую полость 17, смещая золотник 13 в верхнее па .ажение; через соединенные теперь между собой проточки 29, 30 к механизму блокировки б ., который открывает кран 19 и сохраняет это ега состояние в течение всего времени работг» устройства, а также на входы с гидрацилиндров корпуса соответствующей золотнику,3 группы из поршневых полостей 8 этих гидроцилиндров г.,а сверлениям 9 в штоках

6 к силовым цилиндрам 5 привода сухарей 4,, Поршни постоянно испытывают воздействие давления Р„ в штоковых полостях il. Следовательно, рабочий хад гидраш линдров корпуса может осуществляться лишь после достижения давления в их поршневых полостях 8, 1

3 122? 2 а значит и в рабочих полостях силовых цилиндров 5 привода сухарей вполне определенного значения. Поэтому началу рабочего хода, осуществляющему подачу заготовки 3, всегда предшествует ее захват сухарями 4. Образующаяся при этом жесткая связь между поршнями группы гидроцилиндров, совершающих рабочий ход, обеспечивает синфазность их после- 1п дующего движения.

При выполнении рабочего хода группой гидроцилиндров, соответствующих золотнику 13, в момент открытия поршнем 7 отверстия рабочая жидкость из поршневой полости 8 через проточ.ки 33 и 32 поступает в торцовую полость 15 и, преодолевая усилие пружины 20, а также давления Р„ в торцовой полости 14, перемещает золотник 12 в нижнее положение. Теперь рабочая жидкость из напорной магистрали через проточки 26 и 25 начинает поступать и к гидроцилиндрам корпуса другой группы, с этого момента все поршни обеих групп совершают рабочйй ход совместно.

При достигнутом положении золотников проточка 27 оказывается перекрытой, а торцовая полость t7 — соединенной через проточки 23 и 22 с магистралью управляющего давления.

В условиях равенства давлений в торцовых полостях 17 и 16 золотник 13 перемещаемый пружиной 21 в исходное положение, соединяет проточками

30 и 31 поршневые полости 8 гидроцилиндров соответствующей ему.группы со сливом. Возвратные пружины 10 разводят сухари 4, освобождая заготовку, и поршни со штоками гидро82 4 цилиндров корпуса этой группы под действием давления P в их штоковых

Y полостях 11 совершают обратный ход к исходному положению, вытесняя отработанную рабочую жидкость из поршневых полостей 8 через проточки 30 и

31 в сливную магистраль.

В это время подачу заготовки осуществляет только группа гидроцилиндров корпуса, соответствующих золотнику 12, и в момент времени сообщения отверстия Ь в гидроцилиндре этой группы с его поршневой полостью

8 рабочая жидкость иэ этой полости через проточки 22 и 23 поступает в торцовую полость 17. Золотник 13 перемещается вверх, и опять подача заготовки осуществляется всеми гидроцилиндрами корпуса до тех пор, пока под действием пружины 20 золотник 12 не вернется в свое исходное положение.

Далее цикл повторяется.

Длительность интервалов времени совместной работы гидроцилиндров корпуса обеих групп, необходимой для обеспечения непрерывности подачи заготовки, определяется жесткостью пружин 20 и 21.

Скорость рабочего хода задается величиной расхода жидкости в напорной магистрали, давление Р„ в которой должны обеспечивать необходимое значение усилия подачи.

Останов устройства осуществляется закрытием пускового крана 18 и последующим снятием с блокировки (с помощью кнопки К ) крана !9, который при этом перекрывается, а устройство приходит в исходное состояние.

17л / 18

1227282

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная, 4

Составитель А. Пятаков

Редактор Н. Слободяник Техред Л.Олейник

Заказ 2242/8 Тираж 783

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор И. Муска

Подписное