Фибробетонная смесь
СООЗ СОВЕТСКИХ
СОЦ1ИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 ((9) SU (ill (5ц 4 С 04 В 31 06 13 22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /Ю; дующем соотношении компонентов, мас.7:
Портландцемент 23,2-24,9
Базальтовое волокно 1 9-2,5
Сульфитнодрожжевая браж0,03-0,04
11,2-13 6 ка
Вода
Хлористый кальций
Тонкомолотый
0,2-1,0
2,3-7,46 песок
Тонкомолотые пиритные огарки 1,)7-3,7
Заполнитель Остальное (21) 3445348/29-33 (22) 27.05.82 (46) 30.04.86, Бюл. 119 16 (71) Молдавский научно †исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов (72) Н.М. Рамазанов и А.П. Мальцева (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР "
Ô 412161, кл С 04 В 15/16, 1973.
Авторское свидетельство СССР
9 739028, кл. С 04 В 31/06, 1978. (54)(57) ФИБРОБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая портландцемент, армирующее волокно, сульфитно-дрожжевую бражку, воду и заполнитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повьппения прочности на сжатие водо- и морозостойкости бетона, она содержит в качестве армирующего волокна базальтовое волокно и дополнительно хлористый кальций, тонкомолотый песок и тонкомолотые пиритные огарки при сле22761О
Т а 1) л и ц а
СОI»е p)Kя iие 1<омг) ОH! "Нтоo )
I .1:. < став,=.х
Компонент
) ! ) ! !
1 ! !
Базальтовое волокно
Сульфитно — дрожжевая бражка
0) С)3
Вода
Хлористь»й кальIIи й
Тонкомолоть»й песок
1 - »6
Тонкомолотые пиритные огарЩебень
30„2 ) Г Гь
), 0
Песок
Л
Изобретение относится к составам дисперсно армированных бетонных сме сей (фибробетонных смесей) и может быть г»рименено в промышленности строительных материалов.
Целью изобретения является повышение прочности на сжатие, водо- и морозостойкости бетона.
c, p Приготовление йибробетонной смеси осу»»»ествляют лед-лошим образом., Портландцемент перемешивают 1 мин = водой затворения, в которую предварительно введены хлористый кальций и поверхностно-активная добавка — сульфитно-дрожжевaÿ бражка.- Затем в смеситель вводят базальтовое волокно,, < онкодисперсные молотый строител».ныл песок и пиритные огарки, осуществляют перемешива.ние в течение 1 мин, )тосле чего вводя- заполнитель и производят перемешивание всех компонентов в течение 1-2 мин, Портландцемент 23 „2 в ОИ С " : --10! Ь !ОВЯГ<С» "»Ед.}() 1 И1 00 и !И»!!»с! Онт рыб— .<О I .,t Ii=нтно-ш»1<абер» о. о ксмоина !, та <1 . ОС 1Я. .О. »»»ители Гранитный св .-;-,, др» .;! t,:.;; ") — 10 1<м =i строитель
И: !! )с . I";CDI< . »ОДУДЯЧ КРУПIIОГти 2 ) 4, -»Оикомолотьй песок с уде i»,ной IIc
1 иерхност»ю 3bbtt см /г) пиритные огар.-:и размолотые до удельной поверх—
4 800 »»ау):.нс-производственного объединения "1 еп1»оз вукi из)з1»яция в виде отрезков ! ),IIIi,l0й;()- :");наметp IIГIа;.»антса 0— ! с ; »и» 00; j О )1»1ина ж» $7 à я ч ДЯ ;) О), i <1»< t . .;-,,;: „!.»p д -и н»., к диан,е р .1c»(:. 1. 0»I:.)»че с, л»Й -с Ос . HI! б аз В11 )ьто =0 .. 0 и. )),окна.,",;.- О - )9)5-эО) с)1 :).„О:4. 5— ! с, СаО 13,, ) -9,5,", ХцО 1) 8-с 6; > 2 ". 5- : . " Р: римеры 00<";"авов фибробетонной )яр:»1 в е д е нь» в т =.1 á 1)l, о 4 ли образцы-кубы 1Ох10х!О и балочки 4x4x)6 см. 3 12276 Одновременно изготовляли смесь по составу †прототи, 7.: портландцемент 16-18; рубленое стекловолокно 5-!О;. стекловата 2-!2; ПАВ 0,1-0,2; гранитный щебень 30-45; песок 20-35; вода остальное. Из предлагаемых фибробетонных смесей и смесей по прототипу изготовиТвердение и испытания образцов проводили в одинаковых условиях. Результаты испытаний представлены в табл.2. Т а б л и ц а 2 Составы Показатель Прототип Предлагаемые Прочность на сжатие, MIIa 33,6 19,7-21,0 33,8 33,7 Прочность на растяжение при изгибе, MIIa 12,0-12,6 10,0 12,5 12,0 Мороэостойкость, циклы 100 130 130 130 7,7-8,0 7,0 6,9 Водопоглощение, 7 6, 7 Водопроницаемость, марка  — 8 В-6 В-8 В-8 Составитель Н. Федорова Техред И.Верес Корректор М. Самборская Редактор Н. Горват Заказ 2260/25 Тираж- 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета CCCCP по делам изобретений и открытий 1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как следует из результатов испытаний, составы предлагаемых фибробетонных смесей при содержании в них армирующего волокна в 9 раз меньшем,чем в составах по прототипу, позволяют 3 получать бетоны с повышенной прочностью на сжатие и более высокими показателями водостайкости и морозостойкости,