Раствор для травления электротехнических сталей
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК 5ц 4 С 23 F 1/28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3710835/22-02 (22) 07.03.84 (46) 30.04.86. Вюл. ¹ 16 (?2) Ю.С.Андреев (53) 621.794.42(088.8) 6-7
0,8-1,0
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (56) Авторское свидетельство СССР № 295475, кл. С 23 F 1/00, 1969.
Авторское свидетельство СССР № 883190, кл. С 23 F 1/00, 1980. (54) (57) РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ СТАЛЕЙ при воздействии ультразвуковых колебаний, содержащий азотную кислоту, перекись водорода
„„SU„„122 А1 (ЗОБ-ная) и воду, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения точности размеров и чистоты обработки, он дополнительно содержит триэтаноламин, азотистокислый натрий и изоамиловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Азотная кислота 5-6
Перекись водорода (ЗОБ-ная)
Триэ таноламин
Азотистокислый натрий 0,5-0,7
Изоамиловый спирт 1,5-2,0
Вода Остальное
1227713
Изобретение относится к химической обработке деталей из электротехнических сплавов типа 1512(Э42), 1521(Э44) при воздействии ультразвука после механической обработки. 5
Укаэанные стали используются в машиностроении и приборостроении при изготовлении магнитопроводов электрических машин, обеспечивающих высокие магнитоэлектрические параметры. 10
Цель изобретения — повышение точности размеров и чистоты обработки поверхности.
Пример. Для приготовления раствора в необходимое количество воды вводят азотную кислоту, добавляют триэтаноламин, аэотистокислый натрий, изоамиловый спирт и перед обработкой перекись водорода.
Для получения состава было подго- 2ц товлено 5 смесей, состав которых представлен в табл. 1. !
3S
Та блица
Содержание компонентов, мас.7, в смесях
Компоненты
1 2 3 4 5
6,0
7,0
Азотная кислота
8,0
6,5
7,0
1,0
0,7
0,8
0,9
Триэтаноламин
Натрий
0,8
0,6
0,4
0,7
0,5
Изоамиловый спирт
2,0
2,1
1,5
1,3
Осталь- Осталь- Осталь- Осталь- ОстальВода ное ное ное ное ное
Испытывались детали из электротехнических сплавов 1512(Э42), 1521 (Э44), 49КФ-ВИ, 79НМ.
Образцами служили детали магнитопроводов с величиной заусенцев 110120 мкм, чистота поверхности составляла 1,25.
Химическое травление проводилось
t в ультразвуковых ваннах промышленного изготовления типа УЗВ-18м. Рабочая частота ультразвуковых колебаний, о кГц-22; температура состава 18-20 С, время травления 6 мин.
Перекись водорода (ЗОЕ-ная) 5
Для испытаний были приготовлены известные составы на основе водного раствора перекиси водорода и лимонной кислоты и состав на основе водного раствора перекиси водорода, азотной кислоты и фторида щелочного металла, а также предлагаемый раствор, содержащий перекись водорода, азотную кислоту, триэтаноламин, аэотистокислый натрий, изоамиловый спирт и воду.
Результаты травления в предлагаемом растворе приведены в табл.2.
Анализ полученных результатов показывает, что концентрация раствора является оптимальной. Процесс травления идет стабильно, заусенцы удаляются полностью, а чистота поверхности не ухудшается.
Результаты сравнительных испытаний травления в известных и предлагаемом растворах приведены в табл. 3.
Использование предложенного состава позволяет эффективно удалять заусенцы не только с наружных поверхностей листов магнитопроводов, но и осуществлять размыкание листов магнитопроводов, собранных в пакет, путем
:удаления слоя металла между листами, образованного в процессе механической шлифовки. Небольшой съем и высокая точность обработки обеспечивают размеры деталей по I, II кл. точности.
Кроме того, процесс травления протекает стабильно, что позволяет использовать раствор многократно, сократив тем самым расход химреактивов.
1227713
Таблица2
Состав
Класс чис- Величина заПримечание тоты по верх нос ти усенцев, мм
0,00
1,25
О, 120
Процесс травления протекает очень медленно. Заусенцы не снимаются
0,04
1,25
0,00
Процесс травления протекает стабильно. Заусенцы сняты полностью
0,045
1,25
0,00
Процесс травления протекает стабильно. Заусенцы сняты полностью
0,043
1,25
0,00
Процесс травления протекает стабильно. Заусенцы сняты полностью
25 000
0,10
Процесс травления протекает очень бурно. Заусенцы сняты.
Поверхность перетравлена
Т а б л и ц а 3
1521 (344) 1512 (342) ТемпеВеличина
Измене
Величина заИзмене асс асс стопоусен" цев после обработки, мкм оты рх сти ерхости
0,025
20 65
0,030 20 60
Лимонная кислота 4,0 22
Вода Остальное
Азотная кислота 6,0 22
0 150 40 0,00 0,160 40 0,00
Перекись водорода (30%-ная) 10
Вода Остальное
Изменение размеров деталей, мм
Состав раствора, мас.%
Перекись водорода 2,0 (30%-ная) Фториста соль щелочных металлов (МаГ) 0,7 ратура состава, С ние раз меров, мм ние раз меров, мм заусенцев после обработки, мкм
1227713
Состав раствора, мас.Ж
1521(Э44) 1512(Э42) ТемпеИзмене- асс стоние раз меров, порхсти мкм
Азотная кислота 5,0 22 0,040 1,25 0,00 . 0,045 1,25 0,00
Перекись водорода (30%-ная) 6,0
Триэтаноламин 0,8
Аз отис т окисл ый натрий 0 5
Изоамиловый спирт 1,5
Вода Остальное
Составитель В.Олейниченко Редактор M.Äûëûí Техред Л.Олейник Корректор Е . Сир охман
Заказ 2267/30 Тираж 878 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 ратура состава, С
Изменение раз меров, мм асс Величис-. на за" ты усен" цев порх- сле обсти работ6
Продолжение табл.3
Величина заусенцев после обработки, мкм
