Сборный электрод-инструмент

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11): (51) 4 В 23 Н 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3609382/25-08 (22) 24.06.83 (46) 07.05.86. Бюл. № 17 (72) Е.А.Коржавин (53) 621.9.047 (088.8) (56) Патент США ¹ 3058895, кл. 204143, 1962. (54) (57) СБОРНЫЙ ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ для электрохимической обработки, состоящий из камеры и трубчатых элементов, выходящих из нее и размещенных в виде набора концентрических окружностей, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки путем турбулизации потока электролита, на рабочих концах элементов выполнены сквозные прорези, направленные по касательной к окружности, соединяющей оси элементов.

1228988

Изобретение относится к электродам-инструмента для электрохимической обработки.

Цель изобретения — интенсификация процесса обработки путем турбулизации потока электролита, Цель достигается тем, что в сборном электроде-инструменте для электрохимической обработки, состоящем из камеры и трубчатых элементов, на 30 рабочем конце последних выполнены прорези в направлении по касательной к окружности, на которой размещены центры трубчатых элементов.

Кроме того, с целью поддержания 15 турбулентности на выходном тракте потока могут -быть установлены винтовые направляющие.

На фиг. 1 изображен сборный электрод-инструмент в процессе обработки; N на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг.4— узел, II на фиг. 2.

Сборный электрод-инструмент состоит из камеры 1, трубчатых элемен- 25 тов 2 с прорезями 3, выполненными по касательной к окружности центров трубчатых элементов, и винтовой направляющей 4 в виде спирали из ленты, заполняющей пространство 5 между Зб трубчатыми элементами.

В процессе обработки заготовки 6 поток электролита иэ камеры 1 по трубчатым элементам 2 поступает в межэлектродный зазор. При этом часть электролита проходит через прорези 3, придавая патоку круговое вращение в зоне обработки, Кроме того, на выходном тракте в пространстве 5 между трубчатыми элементами поток электро. лита вместе с продуктами обработки попадает на винтовую направляющую.

Размеры прорезей (высота h и ширина а.) на торцах трубчатых элементов выбираются из условия наименьшего расхода электролита, проходящего мимо межэлектродного зазора и не участвующего в процессе обработки. Прорези могут быть выполнены не на всех трубчатых элементах, а только на некоторых из них, например на трубчатых элементах наружного ряда.

Винтовые направляющие способствуют поддержанию кругового вращения потока электролита при выходе из глубоких полостей и могут быть выполнены в виде одноэаходной или многозаходной спирали по всему тракту или только его части.

Турбулентный поток способствует удалению окисной пленки с обрабатываемой поверхности заготовки, улучшая доступ свежего электролита к ней.

Он обладает большой несущей возможностью, сокращает количество застойных зон и значительно повышает эффективность очистки формообразуемой полости. Снижаются затраты на преодоление гидравлического сопротивления, улучшается отвод тепла.

Применение предлагаемого сборного электрода-инструмента позволяет повысить производительность и качество обработки за счет создания более благоприятных условий протекания процесса.

1228988

Составитель Б. Кузнецов

Техред В.Кадар

Корректор М. Пожо

Редактор А.Сабо

Тираж 1001 Подписное

BHHHITH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 2403/10

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4