Способ изготовления гибкого шнека винтового конвейера

Авторы патента:

B65G33/26 - шнеки (как элементы передач F16H 25/20)

B65G33 - Винтовые или вращающиеся спиральные конвейеры (шнековые устройства для выдавливания, сжатия, смешивания, нагнетания и других специальных рабочих операций см. в соответствующих классах)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2647061/29-03 (22) 21.07.78 (46) 07.05.86. Бюл. № 17 (71) Казахский ордена Трудового

Красного Знамени сельскохозяйственвЂ” ный институт (72) P.M. Галиуллин, Ш.К. Сыдыков и В.А. Вьялицын (53) 621.867.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 296693, кл. В 65 С 33/00, 09.04.68.

Авторское свидетельство СССР № 535197, кл. В 65 С 33/00, 02.04.73. (5D 4 В 65 С 33/00 33/26 (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО

ШНЕКА ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА, заключающийся в навивке спирали из проволоки и соединении ее с одним из продольных краев гибкой ленты, о т л и ч а ювЂ” шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления гибкого шнека, другой продольный край гибкой ленты также соединяют со спиралью, сместив предварительно его относительно первого продольного края ленты до образования складчатой винтовой поверхности.

По сравнению с известным предлагаемый способ изготовления гибкого

Составитель Т.Дорошевская

Техред И.Верес КоРРектоР В.Синицкая

Редактор П.Коссей

Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303S, 11осква, Ж-35, Раушская наб... д . 4 !5

Заказ 2413/18

Пр(н лв(.;IcI â(IIèî-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная,4

1 1229

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к шнековым конвейерам для перемещения зерна и удобрений.

Известен способ изготовления винта шнекового конвейера, заключающийся в навивке спирали из прямоугольной пружины сжатия (13.

Известен также способ изготовления гибкого шнека винтового конвейера, 10 заключающийся в навивке спирали из проволоки и соединении ее с одним из продольных краев гибкой ленты L2 ).

Недостатком обоих способов является трудоемкость изготовления и невозможность получения при этом увеличенной винтовой поверхности.

Цель изобретения вЂ” снижение трудоемкости изготовления гибкого шнека..

Для достижения этой цели один про- 20 дольный край гибкой ленты соединяют со спиралью, сместив предварительно его относительно другого продольного края ленты до образования складчатой винтовой поверхности. 25

На фиг.1 изображен гибкий шнек; на фиг. 2 вЂ” готовый шнек.

Способ осуществляют следующим образом.

Вначале навивают спираль 1 из проволоки и соединяют ее с одним из

144 3 продольных краев гибкой ленты 2. Затем смещают другой продольный край гибкой ленты 2 шнека относительно первого продольного края ленты 2 и также соединяют ее со спиралью 1.

При этом ленту смещают до образования складчатой винтовой поверхности.

Способ позволяет изготовлять гибкие шнеки как с постоянными, так и с переменными по его длине параметрами. шнека менее трудоемок, изготавливаемые по этому способу шнеки обладают хорошей гибкостью в поперечном направлении и достаточной осевой жесткостью за счет натяжения ткани. Складчатость получаемой при этом рабочей поверхности витков гибкого шнека не оказывает какого-либо отрицательного воздействия на процессы, проходящие в конвейере, а наоборот, способствует некоторому снижению энергоемкости транспортирования частиц материала за счет возникновения при вращении такогс шнека эффекта, близкого по своей сущности к вибрационному воздействию на материал вдоль оси шнека.