Устройство для очистки скважины от шлама

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБ ЛИК (19) (!1) (sg 4 Е 21 В 21/00, 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2!) 3670031/22-03 (22) 06.12.83 (46) 07.05.86.. Бюл. !1 17 (71.) Полтавское отделение Украин— ского научно-исследовательского геологоразведочного института (72) Б.В. Крых, Э.Г. Поддубный и А.А. Турко (53) 622.243.66 (088.8) (56) Курнев E.Ì., Энштейн М.И. Шпамоуловитель струйного действия. Пр.

Бурение. М.: ВНИИОЭНГ, !970, с. 3-7.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1035190, кл. E 21 В 27/00, 1982. (54)(57)УСТРОЙСТВО gJIH ОЧИСТКИ СКВАЖИНЫ ОТ ШЛАМА, включающее переводник, струйный насос и шламоприемную камеру с размещенными в ней клапаном и подвижной разделительной пробкой с поршнем и подпружиненными фиксаторами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения эффективности его работы за счет уменьшения гидравлических сопротивлений при заполнении шламоприемной камеры и перекрытия проходного канала в момент полного заполнения шламоприемной камеры шламом, оно снабжено установленной в шламоприемной камере между клапаном и разделительной пробкой втулкой и стопором для взаимодействия последнего с клапаном, при этом стопор связан с разделительной пробкой посредством гибкой ненапряженной тяги, размещенной спиральными витками в кольцевом зазоре между втулкой и шламоприемной камерой, а длина гибкой тяги не более хода разделительной пробки.

1229306

Изобретение относится к технике бурения скважин, в частности к устройствам для удаления шлама с забоя скважины.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства эа счет уменьшения гидравлических сопротивлений при заполнении шламоприемной камеры и перекрытия проходного канала в момент полного заполнения шламоприемной камеры шпамом.

На фиг. l приведено предлагаемое устройство, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг.l на фиг. 3 — тарелка клапана, вид сбоку; на фиг. 4 — то же, вид сверху; иа фиг. 5 — вид Б на фиг. 3.

Устройство состоиэ из переводника 1 с насадкой 2 струйного насоса, патрубка 3, корпуса 4 струйного насоса, соединенного с переходником

5, в котором выполнены циркуляционные каналы В и Г. Переходник 5 соединен с корпусом шламоприемной камеры 6, в которой установлена разделительная пробка, включающая корпус 7 с резиновыми манжетами 8, упорную гайку 9, ступенчатый поршень 10 и поднружиненные фиксаторы 11. Поршень 10 с корпусом 7 образуют полость 12, герметизированную уплотнительными кольцами 13. Поршень 10 в нижней части имеет кольцевую проточку 14. Шламоприемная камера соединена с патрубком 15, в который ввернута коронка 1б. В шламоприемной камере установлена втулка 17 со стопором

l8, соединенным гибкой тягой 19 через присоединительный ввертьпн 20 с разделительной пробкой. Стопор 18 удерживает в открытом положении шарнирно закрепленную тарелку обратного клапана 21.

Тарелка клапана выполнена в виде части трубы, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру патрубка 15. Одной из проекций тарелки ма плоскость является круг, диаметр которого также равен внутреннему диаметру патрубка 15. Такая конфигурация тарелки клапана позволяет максимально испольэовать проходное сечение патрубка 15 при заполнении устройства шламом, а при закрытом клапане исключает выпадание шлама в скважину при подъеме устройства.

Устройство работает следующим образом.

В собранном виде устройство на

10 бурильных трубках опускается в скважину. Шламоприемная камера при этом заполняется буровым раствором через каналы В и Г. При достижении заданной глубины осуществляют промывку

15 скважины при вращении устройства.

Направление выходящих из устройства сrpyA раствора вниз препятствует движению шлама вьппе устройства, отжимая его вниз к забою скважины. В

2О результате работы струйного насоса в шламоприемной камере над пробкой происходит снижение давления. При этом разделительная пробка удерживается от перемещения вверх пружин25 ными фиксаторами 1l. После достиже— ния определенной степени снижения давления над пробкой усилие на подвижной стакан снизу превьппает усилие сверху и стакан начинает перемещатьщ ся вверх до упора в гайку 9, обеспечивая возможность перемещения пружинных фиксаторов 11 к центру устройства и освобождение пробки. Под действием перепада давления пробка начинает перемещаться вверх, разматывая витки гибкой тяги 19. Одновременно с этим при перемещении устройства с вращением к забою скважины шлам .начинает поступать внутрь шламоприемной камеры. Этому способствует также направление движения выходящего иэ каналов Г потока бурового раствора вниз к забою скважины. В момент достижения разделительной пробкой крайнего верхнего подожения тяга 19 перемещает вверх стопор 18, освобождая при этом подпружиненную тарелку обратного клапана 21. Закрывшийся клапан исключает. выпадение шлама при подъеме устройства иэ скважины.

1229306

18

1б

Составитель Е. Столбцов

Техред М.Ходанич

Редактор О. Бугир

Корректор Г. Решетник

Тираж 548

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2425/26

Подписное

Производственно-полиграфическое .предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4