Устройство для накатки кольцевых канавок на трубках

 

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН

А1

69) (И) @р 4 В 21 D 15/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

И ASTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ц/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,, (21) 3832170/25-27

1(22) 30.12.84 (46) 15.05.86. Бюл. Р 18 (72) Н;В.Нейман (53) 621.981.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9. 874242, кл. В 21 D 15/06, 04.01.79. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТКИ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК НА ТРУБКАХ, содержащее оправку и матричное кольцо с формующим ребром, выполненным в плоскости, нормалвной к оси матричного кольца, содержащее рабочий участок, выполненный в виде спирали, и калибрующий участок, выполненный в виде кривой постоянного радиуса, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления матричного кольца, формующее ребро выполнено цилиндрическим, а рабочий и калибрукпцие участки выполнены на наружной поверхности матричного кольца, при этом устройство снабжено корпу = сом, установленным с возможностью вращения и фрикционного взаимодействия с наружной поверхностью матричного кольца, фиксатором, установлен ным с возможностью радиального перемещения, и пальцем, расположенным на торцевой поверхности матричного кольца с возможностью взаимодействия д с фиксатором.

123

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для изготовления гофрированных труб.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления матричного кольца.

На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, установленный в подшипнике 2, и привод вращения корпуса. В кольцевом пазу корпуса 1 размещено матричное кольцо 3, установленное с возможностью фрикционного взаимодействия торцами и наружной поверхностью со стенками и дном 4 паза корпуса. На торце кольца 3 установлен палец 5, эацепляющийся с фиксатором 6, который имеет поверхность 7, параллельную с одной иэ продольных осевых плоскостей корпуса 1, и поверхность 8, наклоненную по отношению к поверхности 7 в сторону пальца 5 под тупым углом. Фиксатор 6 установлен с воэможностью его радиального перемещения к оси корпуса

Матричное кольцо 3 имеет формующее ребро 9, выполненное в плоскости, нормальной к оси кольца 3, и имеющее поверхность тела вращения. Наружный контур кольца 3 выполнен на участке БВ по расходящейся спирали (рабочий участок), на участке ВГ— по дуге окружности радиуса R (калибрующий участок) и на участке ГБ— по сходящейся спирали. Дно 4 паза корпуса 1 выполнено в виде цилиндра вращения с тем же радиусом R, что и участок ВГ кольца 3.

Устройство содержит также оправку 10 любой конструкции, на которой устанавливается трубка-заготовка 11.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 вращается в направлении, показанном стрелкой (фиг. 2).

0718

Фиксатор б выводят радиальным перемещением иэ зацепления с пальцем 5. и кольцо 3 увлекается эа счет сил трения вращающимся корпусом 1 в про5 межуток между установленной на оправке 10 заготовкой 11 и цилиндрическим дном 4 паза корпуса 1. За счет клиновидного расширения кольца 3 на участке БВ происходит прижим наружной контурной поверхности кольца 3 ко дну 4 паза корпуса 1 и формующего ребра 9 к заготовке. 3а счет этого прижатия наружный контур кольца 3 прокатывается по дну 4 паза корпуса 1 от точки Б к точке В. При этом формующее ребро получает поперечное в сторону заготовки 11 перемещение и накатывает на ней канавку. При контактировании участка ВГ с дном 4

20 паза корпуса 1 кольцо 3 вращается вместе с корпусом 1 как одно целое, производя калибровку канавки. За время накатки и калибровки канавки фиксатор возвращают в исходное поло 5 жение (фиг. 2). В конце полного оборота кольца 3, в виду его сужения на участке ГБ, кольцо 3 отходит от заготовки, а палец 5 скользит по поверхности 8 фиксатора 6 до упора в

30 поверхность 7. 3а счет этого кольцо 3 отжимается от заготовки и формующее ребро 9 выводится из канавки.

На этом цикл обработки одной канавки заканчивается.

Для обработки следующей канавки заготовку смещают на шаг в осевом направлении, и повторяют цикл.

Использование предлагаемой конструкции позволяет по сравнению с про40 тотипом значительно упростить изготовление матричного кольца, изготавливать его на универсальном оборудовании. Легче обеспечивается требуемое высокое качество и точность по45 верхности формующего ребра. За счет снижения себестоимости изготовления и ремонта колец может быть получен значительный экономический эффект.

1230718

Вслед 4

4 2. 2

Составитель M.Ëäñòî÷êèíà

Техред М.Ходанич Корректор И;Зрдейи

Редактор Т.Митейко

Заказ 2478/13

Тираж 783

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство для накатки кольцевых канавок на трубках Устройство для накатки кольцевых канавок на трубках Устройство для накатки кольцевых канавок на трубках 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области обработке металлов давлением, в частности, к способам изготовления компенсаторов в виде гофров на металлических обечайках, трубах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности устройствам для выполнения кольцевых гофров на обечайках при изготовлении гофрированных жаровых труб котлоагрегатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления на трубах кольцевых гофров

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для выполнения кольцевых гофров на обечайках при изготовлении гофрированных труб котлоагрегатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления на трубах кольцевых гофров

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способу изготовления сильфонов для трубопроводов, подвергающихся в процессе эксплуатации температурным деформациям в результате колебания температур или остановки, при транспортировке различных средств в трубопроводах, сосудах и аппаратах от 60С до +700С

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способу изготовления одногофрового сильфона с цилиндрическими обечайками

Штамп // 2243052
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для получения сильфонов или изделий с гофрами на цилиндрических поверхностях

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для выполнения кольцевых гофр на трубчатых заготовках (обечайках) жаровых труб котлоагрегатов
Наверх