Установка для автоматической дуговой сварки изделий встык

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg g В 23 К 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-. р. У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3834124/25-27 (22),03.01.85 (46) 15.05.86. Бюл. В 18 (71) Всесоюзный цроектно-технологический институт тяжелого машиностроения (72) В.М.Коншин (53). 621..791.037 (088.8) (56) Чвертко А.И., Патон В.Е., Тимченко В.А. Оборудование для механизированной. дуговой сварки и наплавки.

М.: Машиностроение, 1981, с.157, рис. 109. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

ДУГОВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ВСТЫК, содержащая основание с ложементом для изделия, копир и смонтированную на на„„SU,, 1230781 А 1 правляющих основания передвижную тележку с выдвижной штангрй, связанной с кронштейном, на котором закреплена сварочная головка и копирный ролик, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности копирования свариваемого стыка, она снабжена установленными на основании механизмами выставки копира по свариваемому стыку, каждый из которых выполнен в виде подвижной планки со стойкой для крепления копира, приводного фиксато-. ра, связанного с планкой, и стопора планки, а ложемент для -изделия выполнен из двух секций, одна из которых установлена подвижно относительно другой в направлении, перпендикулярном направлению передвижения тележки.

123 изобретение относится к сварке именно к устройствам для дуговой стыковой сварки изделий (полотнищ иэ листов, балок с продольными стыковыми швами и т.д.), и может быть использовано в любой отрасли промышленности.

Целью изобретения является повышение точности копирования свариваемого стыка.

Поставленная цель достигается использованием в установке копира, выставляемого параллельно стыку изделий эа счет подвижных планок со стойками, передвигаемых фиксаторами,и ложемента для изделия, состоящего из неподвижной и подвижной секций.

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг.2 — разрез А"А на фиг. 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Установка содержит основание 1 с неподвижной 2 и подвижной 3 секциями ложемента, копир 4 и смонтированную на направляющих 5 основания 1 передвижную тележку 6 с выдвижной штангой 7, связанной с кронштейном 8, на котором закреплена сварочная головка 9 и копирный ролик 10.

На основании 1 установлены механизмы выставки копира 4 по сваривае-. мому стыку, каждый из которых выполнен в виде подвижной планки 11 со стойкой 12> фиксатора 13 с приводом

14 и стопора 15 планки 11. Фиксатор

13 с приводом 14 расположен на подвижной планке 11, а стопор 15 на основании 1.

Копир 4 шарнирно смонтирован на стойках 12 и выполнен, например, в виде пластинчатой пружины. На основайии 1 установлен привод перемещения секции 3 ложемента, состоящий из пневмоцилиндра 16 и рычага 17, шарнирно связанного с пневмоцилиндром 16 и (секцией 3) ложемента, а также ограничители 18 и 19 хода ложемента.

Штанга 7 посредством троса 20, перекинутого через блок 21, связана с грузом 22 для обеспечения контакта между копиром 4 и копирным роликом

10.

Установка работает следукицим образом.

Перед началом работы подвижная секция 3 ложемента находится в край0781 2 нем левом положении (исходное положение). Свариваемые листы 23 и 24 укладывают соответственно на неподвижную 2 и подвижную 3 секции ложе5 мента без зазора по стыку и зажимают. Включением пневмоцилиндра 16 через рычаг 17 перемещают секцию 3 ложемента до ограничителя хода 18.

При этом между кромками свариваемых листов 23 и 23 образуется зазор, величину которого задают ограничителем 18 хода.

Включают привод 14 и вводят фиксатор 13 в зазор между листами 23 и 24.

При этом происходит смещение планок

11 со стойками 12, шарнирно связан". ными с копиром 4. Таким образом осуществляют выставку копира 4 относительно линии стыка свариваемых листов 23 и 24.

Включают стопор 15 и фиксируют планку 11 относительно основания 1.

Затем фиксатор 13 выводят иэ зазора между листами, а подвижную секцию 3 ложемента возвращают в исходное положение, определяемое ограничителем 19, при этом выбирается зазор между стыкуемыми листами.

Тележку 6 перемещают по направляЗО ющим 5 со сварочной скоростью и про-.. изводят сварку.

Слежение сварочной головки 9 за линией свариваемого стыка по всей его длине осуществляют за счет посто.янного контакта копирного ролика 10 с копиром 4, который обеспечивается грузом 22, воздействующим на штангу

7 посредством троса 20, перекинутого

1 через блок 21, перемещающим ее в на40 правлении, перпендикулярном направлению сварки.

По окончании сварки тележку возвращают в первоначальное положение.

На установке можно также выпол45 нять стыковую сварку изделий с зазором. Отличие этой сварки от сварки без зазора заключается в том, что свариваемые листы 23 и 24 выставляют с зазором, величину которого заgp дают ограничителем 19 хода подвижной секции 3 ложемеHTG

Высокая точность копирования сварного шва повышает качество сварки и исключает ручные работы по устранен нию дефектов.

1230781

12 23

20 б-Ю РиР Д

Составитель В.Шефель

Техред 0.Гортвай Корректор А.Ференц

Редактор Л.Повхан

Заказ 2481/1Ü

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4