Флюс для пайки сталей легкоплавкими припоями

 

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК (19) 01) А1 (59 4 В 23 К 35/363

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3846476/25-27 (22) 17.01.85 (46) 23.05.86. Бюл. У 19 (72) В.А. Песков (53) 621.791.048 (088.8) (56) Припои и флюсы для пайки, ред.1-78, 0СТ ИГ0.033.200, 1978.

Авторское свидетельство СССР

ll(288962, кл. В 23 К 35/363, 1962. (54)(57) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ СТАЛЕЙ ЛЕГКОНЛАВКИИИ ПРИПОЯИИ, содеркащий активную составляющую и глицерин, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения активности, он в качестве активной составляющей содер кит гликолинат хлорида меди при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Гликолинат хлорида меди 10 — 50

Глицерин Остальное

12324

Изобретение относится к паяльному производству, в частности к флюсам для пайки сталей легкоплавкими припоями.

Целью изобретения является повышение активности флюса при пайке сталей легкоплавкими припоями.

Предлагаемый флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Х: 10

Гликолинат хлорида меди 10 - 50

Глицерин Остальное

Активность флюса связана с выделением уже при комнатной температу- 15 ре из комплексной соли металлической меди при контакте ее с металлом и образовании на поверхности стали прочного медного покрытия. Пайка происходит по неокисленному слою 20 меди и припой хорошо смачивает.поверхность. Высококипящий растворитель — глицерин (Т„„„ = 290 С) обеспечивает покровное действие флюса в течение всего времени пайки при температуре до 250, предохраняя материал от окисления. После удаления флюса на границе шва и материала остается медное покрытие. На углеродистых сталях толщина покры- З0 тия составляет 0 5-2,0 мкм.

Медный слой на стали выполняет роль катодного покрытия, пасснвирующего металл вследствие анодной поляризации его поверхности, чем достигается противокорроэионное действие флюса.

Активную составляющую флюса — гликолинат хлорида меди - получают по следующей методике.

В фарфоровую чашку помещают

l r.ìîëü прокаленного при 250 и тонкоиэмельченного СиС1 и 3 г.моль+

+ l0X избыток этиленгликоля. При перемешивании содержимое нагревают до о

140 и выдерживают до полного растворения соли. Затем температуру повышают до 170 и выдерживают до удаления избытка этиленгликоля. В чашке остается липкая темно-зеленая масса.

После охлаждения с течением времени

46 2 масса эакристаллиэовывается с образованием светло-зеленых кристаллов гликолината хлорида меди— (С л (С Нь О ) ) (.1

Комплексная соль легко растворима в полярных растворителях и нерастворима в неполярных. Гигроскопична. Из нее готовят флюс путем растворения в глицерине при нагревании.

В таблице приведена сравнительная характеристика активности медьсодержащих флюсов при пайке сталей ПОС 61 и температуре 230 С.

Пример..Пайку проводят при

Т припоя 50 . Для определения площади растекания припоя с предлагаемым флюсом применяют подложки размером 50х50х0,5.

Как видно из приведенных данных, растекаемость припоя ПОС 61 с предлагаемым флюсом на малоуглеродистых сталях в 1,5-2,0 раза лучше, чем с высокоактивным известным флюсом. В отличие от известного предлагаемый флюс высокоактивен при пайке стали

12Х18Н10Т и значительно активнее флюсов 10 и 16.

Покровные свойства флюса сохраняю ются до 250 С, остатки его после .пайки легко смываются водой или спиртом. Паяная поверхность после удаления флюса приобретает металлический блеск. о

При температурах пайки выше 250 образуются продукты осмоления органической составляющей флюса в результате каталитического действия. меди. Паяная поверхность при этом несколько темнеет.

Растворы гликолината хлорида меди хорошо хранятся без разложения и потери активности в течение года.

Кроме того, предлагаемый флюс в отличие от известного и базовых однокомпонентен, не содержит воды, нейтрален и может использоваться не только для пайки, но и меднения углеродистой стали, например, для получения несмываемых надписей, маркиров" ки, рисунков и пр.

1232446

Флюс

Коэффициент растекания рН

Растворитель, мас.X

Активная составляющая, мас. 7.

Ст 3 Ст 10 12XI8HIOT

1,8 2,7 1,02

Вода, 47 1

Глицерин 49,7

Ф 10

SuCl

СиС1

0,1

2,4 3 1 1,03

45 1

Ф 10

Вода

БПС1г

cucl1

Глицерин 43,6

0,4

3,0 5,9 1,8

Вода 40 1

9,6.Ф 16

ЯпС1

Глицерин 40

СиС1 .2си0.4Н О 0,8.

CaCl

9,6

Вода 41,2 2

Глицерин 43

4,8

Известный

ЕпС1

Сас1, 1 ХС12

СиС1

9,0

4,6 6,5 Не актив.

1,8

0,2

М(С Н ОН) до рН 6

Предла- Си(С Н O ) /С0 10 гаемый

6,2 7,0 3,1

Глицерин 90 7

9,0 9,6 4,2

Глицерин 75 7

Глицерин 50 7

То же

7,0 7,4 2 ° 5

То же

Составитель Е. Говорин

Техред И.Попович

Корректор С. Черни

Редактор А. Шандор

Заказ 2729/15

Тираж 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

При повышении содержания во флюсе гликолината хлорида меди более 50 мас.Ж возрастает количество осмоляющихся продуктов, снижающих коэффициент растекаемости припоя.