Установка для съема кирпича с сушильной вагонетки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11)

151) 4 В 28 В 15/00

A.1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3849520/29 "33 (22) 30.0! .85 (46) 23,05,86, Бюл, )! 19 (71) Куйбышевский филиал Специализированной проектно-конструкторской и наладочной организации "Россоргтехстрой" (72) М.Л. Слуцкий, Д,Я. Ушеренко, Е.Б. Федин и А.Г. Тарасов

{ 53) 666.3. 022, 97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 837887, кл. В 28 В 15/00, 1978, Авторское свидетельство СССР !

1 363594, кл, В 28 В 13/00, 1968. (54) (57) 1, VCmHOSKA gqa СЬЕ)(А КИРПИЧА С СУШИЛЬНОЙ ВАГОНЕТКИ, содержащая тележку с поворотным кругом, снижатель с подвижной рамой, шаговый транспортер, сталкиватель кирпича с рамок, ленточный конвейер и пакетировщик рамок, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения надежности в работе, она снабжена выравнивателем кирпича на рамках, установленным .на шаговом транспортере и состоящим из шибера, приводного двуплечего рычага и выравнивающей рейки, контактирующей со свободным плечом последнего.

2. Установка по и,1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что шибер снабжен рычагами для фиксации рамок. .3. Установка по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю m; а я R с я TтеeмM, что шаговый транспортер выполнен из опорных и выравнивающих направляющих и двух параллельных цепных контуров с жестко закрепленными упорами, причем контуры расположены между выравнивающими направляющими, а упоры выступают над опорнымИ направляющими.

° 1232483

Изобретение относится к оборудованию по производству изделий строительной керамики и может быть использовано для автоматизации процесса съема кирпича и подобных изделий с сушильной вагонетки.

Целью изобретения является повышение надежности в работе.

На фиг.l изображена установка, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг,l; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.l; на фиг,4 — разрез В"В на фиг,1; на фиг.5 — вид Г на фиг, l на фиг,бразреэ Д-Д на фиг,5.

Установка состоит из тележки с поворотным кругом 1, на которую закатывается полочная сушильная вагонетка

2, груженная. кирпичами 3, установленными на рамках 4. Дпя съема рамок 4 с вагонетки 2 и передачи их на шаговый транспортер 5 служит снижатель б, а состоящий иэ поворотной на 180 приводной колонны 7, на которой диаметрально установлены с вазможностью

25 вертикального перемещения две рамы 8 и 9 с полками 10.

Шаговый транспортер выполнен иэ двух параллельных цепных контуров ll и !2, расположенных между направляющими 13 и снабженных упорами 14, установленными таким образом, что каждый из них, расположенный на одном контуре, имеет парный, упор на параллельном контуре и образует с ним линию, перпендикулярнук. оси ша35 гового транспортера 5. При этом упоры 14 установлены таким образом, чТо выступают над опорными направляющими 15 на некоторую величину в пределах высоты рамки 4 и расположены на контурах 11 и 12 с определенным шагом, что позволяет осуществлять расстановку рамок 4 с необходимым зазором. Кроме того, направляющие !

3 выполнены с заходной частью 16, обеспечивающей выравнивание рамок 4 в направлении, перпендикулярном оси шагового транспортера 5, На шаговом транспортере 5 установлен выравниватель 17 кирпича на рамках 4, состоящий из опускающегося от привода

18 по направляющим 19 шибера 20 и двуплечего рычага 21, закрепленного на оси 22, одно плечо которого соединено с выравнивающей рейкой 23, а другое — с приводом 24. На шибере

20 закреплены рычаги 25, которые при его опускании ложатся на опорные направляющие 15 и ограничивают перемещение рамки 4, В конце шагового транспортера 5 перпендикулярно его оси усУ тановлен сталкиватель 26, перемещающий кирпичи 3 с рамок 4 ленточный конвейер 27, выполненный с приемным столом 28. Кроме того, на шаговом транспортере 5 в зоне действия снижателя 6 установлен снгнализатор 29 наличия рамок 4, выполненный в виде подпружиненной планки 30, взаимодей.твующей с датчиком 31, Причем сигнализатор 20 имеет возможность срабатывать как от одной, так и от двух рамок 4, поступающих от снижателя 6.

В конце шагового транспортера 5 ус" тановлен пакетировщик 32 рамок, служащий для приема порожних рамок 4 и осуществляющий их комплектование в пакеты, I

Установка работает следующим образом.

Перед началом работы рамы 8 и 9 снижателя 6 находятся в нижнем положении так, что их полки 10 расположены несколько ниже полок сушильной вагоиетки 2, находящейся иа тележке с поворотным кругом 1. При перемещении тележки с поворотным кругом 1 в зону действия снижателя 6 перед- няя половина вагонетки 2 оказывается между полками 10. Происходит подьем рамы 8 на mar обеспечивающий отрыв рамок 4 с кирпичами 3 от полок вагонетки 2, и тележка с поворотным кругом 1 вместе с уже наполовину разгруженной вагонеткой 2 откатывается ,из зоны действия снижателя б, После ! 1 этого груженая: рама 8 поднимается

Г по колонне 7 в крайнее верхнее положение, колонна 7 разворачивается на

180, устанавливая груженую раму 8 над шаговым транспортером 5, а порожнюю раму 9 — под загрузку. Одновременно разворачивается на 180 поворотный круг I устанавливая вагонетку

2 оставшейся загруженной половиной в сторону снижателя 6. Тележка с поворотным кругом I вместе с вагонеткой

2 вновь перемещается в зону действия снижателя.б, где происходит перегрузка рамок 4 с кирпичамн 3 со второй половины вагонетки 2 на раму 9 аналогично ° Рама 9 поднимается в крайнее верхнее положение . В результате описанного снижатель 6 оказывается загруженным рамками 4, находящимися на нем в том же положении, что и на

1232483

5

0 вагонетке 2. Одновременно груженая. рама 8 опускается до тех пор, пока нижние рамки 4 не опустятся на опорные направляющие 15 шагового транспортера 5 и не нажмут на сигнализа- 5 тор 29, При этом одна пара упоров 14 цепных контуров l 1 и 12 оказывается между рамками 4, Включается шаговый транспортер 5, который посредством упоров 14 перемещает рамки 4 на шаг, В процессе этого перемещения, в случае наличия перекошенной рамки 4, один из пары упоров 14 находящийся ближе к рамке 4, раньше начнет ее перемещать по направляющим 15 до тех пор, пока не подойдет второй упор 14, а затем пара упоров 14 уже вместе будет перемещать рамку 4 на шаг, В результате этого происходит выравнивание рамок 4 в положение, перпендикулярное оси шагового транспортера 5.

При дальнейшем перемещении в случае смещения рамки 4 относительно оси шагового транспортера 5 выступающий край рамки 4 взаимодействует с заходной частью 16 правой или левой направляющей 13, которая заставляет движущуюся рамку 4 сместиться и занять положение между направляющими 13. В результате рамка 4 оказывается вы- 30 ровненной по всем направлениям, При перемещении контуров 11 и 12 на один шаг впереди стоящая рамка 4, выравниваясь, перемещается в зону действия выравнивателя 17 кирпичей 3 З на рамках 4, а следующая за ней рамка 4 другой парой упоров 14 — на место впереди стоящей, При приближении рамки 4 к выравнивателю 17 включается привод 18, который опускает шибер 40

20 вместе с рычагами 25 в нижнее крайнее положение, преграждая дальнейшее продвижение кирпичам 3, смещенным на рамке 4 по ходу вперед.

Прн этом рамка 4 останавливается вме-45 сте с шаговым транспортером 5 с некоторым допустимым зазором между ней и рычагами 25, вперед смещенные кирпичи 3 сдвигаются относительно рамки

4 назад. Включается привод 24, кото- 0 рый поворачивает рычаг 21 вместе с выравнивающей рейкой 23 относительно оси 22. Рейка 23, перемещаясь, сдвигает смещенные кирпичи 3 вперед по рамке 4. В случае достаточно большого трения при перемещении кирпичей 3 по рамке 4 последняя, скользя по опорным направляющим 15 упирается в рычаги 25, что обеспечивает ориентацию кирпичей 3 относительно рамки 4.

В результате происходит выравнивание кирпичей 3 на рамках 4, Затем шибер 20 от привода 18 и рейки 23 от привода 24 возвращается в исходное положение. Шаговый транспортер 5 включается, и выравненная рамка 4 с выровненными на ней кирпичами 3 перемещается из зоны действия выравнивателя 17, а следом идущая рамка 4 перемещается в зону выравнивателя 17, Как только эта.(вторая) рамка 4 уйдет из зоны действия снижателя 6 и освободит сигнализатор 29, рама 8 опустится на шаг и опустит следующие цве рамки 4 на опорные направляющие 15 шагового транспортера 5, Цикл повторяется. После набора на шаговом транспортере 5 необходимого количества рамок 4 в зависимости от схемы садки в дальнейшем и от конструкции механизма садчика (например, 4 шт) включается сталкиватель 26, который перемещает кирпичи 3 с рамок 4 через приемный стол 28 на ленточный конвейер 27, а порожние рамки 4; перемещаясь дальше шаговым транспортером

5, поступает в пакетировщик 32, где происходит их комплектование в пакеты. После опорожнения рамь 8 сннжателя 6 и перемещения ее в крайнее нижнее положение колонка 7 развора0 чивается на 180 . При этом груженная рама 9 устанавливается над шаговым транспортером 5 н начинает рагруз- ку, а порожняя рама 8 встает под загрузку.

Одновременно с процессом разгрузки снижателя 6 производят замену порожней сушильной вагонетки 2 на загруженную, а так как время на разгрузку снижателя 6 больше, чем на замену сушильных вагонеток 2, то весь процесс разгрузки сушильных вагонеток протекает непрерывно. . Изобретение позволяет значительно повысить производительность и надежность работы установки для сьемка кирпичей с сушильной вагонетки, а также позволяет в дальнейшем комплектовать различные схемы садок кирпича на обжиговые вагонетки, 1232483

A-A.

©иг.2

1232483

ВидГ уу

3 я

Фщф

Составитель И. Генералова

Техред О.Гортвай Корректор М. Самборская

Редактор П. Коссей

Заказ 2733/17 Тирам 555

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раутская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие> г. Ужгород, ул. Проектная, 4