Способ образования регулярного микрорельефа

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

SU„„1232491 A1 (51)4 В 29 С 37/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3750325/23-05 .(22) 01.06.84 (46) 23.05.86. Бюл. В 19 ((>71) Саратовский политехнический институт и Саратовское электроагрегатное производственное объединение (72).Б.Л. Орлов, А.Д. Пустовойтов и В.И. Солдатов (53) 678.059(088.8) .(56) Одинцов Л.Г. Финишная обработка деталей алмазным выглаживанием и вибровыглакиванием.-М.: Машиностроение, 1981, с. 19.

Шнейдер Ю.Г. Эксплуатационные свойства деталей с регулярным микрорельефом.-Л.: Машиностроение, 1982, с. 15. (54)(57) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ РЕГУЛЯРНОГО МИКРОРЕЛЬЕФА, заключающийся в воздействии на обрабатываемую поверхность резцом путем точения, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса варьирования параметрами микрорельефа на .поверхностях деталей из упругих материалов, в качестве резца используют радиусный галтельный резец, которому сообщают осциллирующие колебания в направлении его подачи.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1232491

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и может быть использовано при механической обработке деталей из упругих матери алов, например резины.

Цель изобретения — упрощение процесса варьирования параметрами микро. рельефа на поверхностях деталей из упругих материалов.

На фиг, 1 представлена схема образования углублений регулярного микрорельефа предлагаемым способом; на фнг. 2 — радиусный галтельный резец.

Способ осуществляют следующим образом.

Обрабатываемую деталь 1 закрепляют в приспособлении и вращают с частотой и от шпинделя токарного стаика. Радиусному галтельному резцу 2 сообщают продольную подачу S и осциллирующие колебания в направлении его подачи с амплитудой 0,5-5 мм и частотой колебаний 13-150 Гц, исполь зуя виброголовки для вибронакатывания и вибровыглаживания.

Размеры синусоидальных канавок и их оптимальное расположение на исходной поверхности детали назначаются в зависимости от конкретных эксплуатационных условий работы поверхности детали. В соответствии с этим назначается требуемая геометрия резца и параметры режима предлагаемого способа создания регулярного микрорельефа. При этом можно использовать рекомендации по режимам обработки для вибрационного накатывания.

Пример . Для создания предлагаемым способом регулярного микрорельефа в вице синусоидальных канавок глубиной 13 мкм на предварительно обработанной по 9-му классу шероховатости рабочей резиновой поверхности фрикционного ролика

10 лентопротяжного устройства резцом с радиусом при вершине 2 мм, передним и задним углом заточки 15 необходимо обеспечить следующие режимы

5 резания: частота вращения детали

n=12,5 об/мин, подача резца S=

=1,5б мм/об, число двойных ходов резца и ь „ =1400 об/мин, амплитуда колебаний резца 1 1 мм.

Использование предлагаемого способа образования регулярного микрорельефа позволяет улучшить эксплуатационные свойства поверхностей деталей по нрирабатываемости, иэносостойкости,. плавности хода, бесшумности, герметичности и т.д.

При предлагаемом способе достаточно тонкое регулирование в больших пределах степени перекрытия канавок обеспечивается эа счет изменения двух параметров режима: частоты вращения детали и и подачи резца S при постоянных значениях величин амплитуды колебаний (1) и частоты колебаний резца (п „ }. В современных вибраголовках для вибронакатывания и вибровыглаживания, которые могут быть использованы при предлагаемом способе, амплитуда колебаний инструмен30 та находится в пределах 0,5-5 мм.

Прйменение амплитуд менее 0,5 мм нецелесообразно, так как происходит практически спрямление синусоиды; применение амплитуд более 5 мм вызывает возрастание инерционных сил и, как следствие, ускбрениый выход виброголовок иэ строя. Частота колебаний инструмента и „ в применяющихся виброголовках находится в

40 пределах 13-150 Гц и определяется числом оборотов приводного электродвигателя. Для осуществления предлагаемого способа может быть использовано любое значение иэ приведенных интервалов амплитуды и частоты колебаний инструмента — резца.

123249) Составитель В. Ляпина

Редактор О. Юрковецкая Техред О.Гортвай

Корректор А. Обручар

Заказ 2733/17 Тирах 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

II3035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ образования регулярного микрорельефа Способ образования регулярного микрорельефа Способ образования регулярного микрорельефа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу для перфорирования гладких закрытых поверхностей открытопористых пенопластовых листов путем пробивания отверстий в поверхностях отформованного изделия и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении накладок сцепления автомобилей

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при механической обработке деталей из пластмасс

Изобретение относится к области обработки материалов резанием

Изобретение относится к обработке изделий из резины и пластмасс в контейнерах с планетарным вращением и может быть использовано в машиностроении для удаления облоя и грата

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке заготовок из пластмасс
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при механической обработке заготовок из пластмасс

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при механической обработке заготовок из пластмасс
Наверх