Футеровка для сложных криволинейных поверхностей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (su n В 03 В 5/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н A BTQPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф@, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3774751j22-03 (22) 23.07.84 (46) 30.05.86. Бюл, 11 20 (71) Якутский научно-исследовательский и проектный институт алмазодобы. вающей промышленности (72) Б. И. Корякин (53) 622.771.6(088.8) (56) world Mining, 1974, vol. 27

9 4,р. 28-29, Реклама фирмы Яа1а

Anternationa1.

Инструкция по обкладке резиной (гуммированию химической аппаратуры и газоходов), BCH-214-74, ИИСС, CCCP

И., 1975.

„„БК„12ЗЗ9З4 (54) {57) ФУТЕРОВКА ДЛЯ СЛОЖНЫХ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, состоящая из набора эластичных лент мерной длины с боковыми сторонами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения процесса футерования и повышения износостойкости футеров» ки, боковые противоположные стороны лент выполнены так: одна в виде ра диального выступа, другая в виде радиальной впадины, при этом радиусы выступа и впадины равны половине толщины ленты, а отношение ширины ленты к ее толщине составляет (1,8-2,3):1.

123

Изобретение относится к защите рабочих поверхностей от износа и может быть использовано для футерования обогатительного оборудования, на. пример желобов винтовых сепараторов.

Целью изобретения является упрощение процесса футерования и повышение изнасостойкости футеровки.

На фиг. I изображен футеровочный элемент (лента), общий вид; на фиг. 2 — криволинейная поверхность, футераванная лентами (желоб винтового сепаратора); на фиг. 3 - сопряжение смежных лент боковыми сторонами.

Футеровачный элемент I (фиг. 1) выполнен в ниде ленты мерной длины, имеет плоско-параллельные рабочую 2 и приклеиваемую 3 стороны и боковые стороны: одна выполнена в виде радиального выступа 4, другая — в виде радиальной впадины 5, при этом радиус К выступа и впадины равен половине толщины ленты.

Лента изготавливается из эластичного износостойкого материала, например резины, в пресс-форме или экструзией через фильеру на червячном прессе с последующей нарезкой на гребуемую длину и вулканизацией. Толщина ленты выбирается из условия долговечности футеровки. Отношение ширины ленты к ее толщине составляет I 8:12,3:1, чта обеспечивает возможность упругой деформации ленты при укладке на криволинейную футеруемую поверхность.

Футеровка производится следующим образом.

Перед футераванием ленту 1 травят концентрированной серной кислотой в течение 10-15 мин для получения поверхностью резины способности иметь хорошую адгезию с применяемым клеевым составом. Зачищают и абезжиривают паверхность, предназначенную для футеравания.

Приготавливают клей холодного отверждения на основе эпаксидных смол, смешивая основной состав клея с отвердителем. Для уменьшения жидкотекучести клея и увеличения первоначальной липкастности клеевого слоя в клей добавляют наполнитель, например

3934 2 железный сурик или алюминиевую пудру.

Наносят резиновым шпателем на защищаемую поверхность 6 (фиг. 2) клеевой слой 7 толщиной 0,5-1 мм. Применение

/ в качестве основы клея маловязких эпоксидных смол, например смолы ЗД-20 позволяет избежать применения растворителя, а значит и процесса сушки клеевого слоя с целью его удаления. !

О Применение эпоксидного клея беэ растворителя позволяет при укладывании лент сравнительно легко, не нарушая качество склеивания, сдвигать одну ленту относительно другой па

t5 клеевому слою для подгонки и плотного сопряжения элементов футеровки по месту.

При выполнении покрытия на криволинейной поверхности расположенные

20 рядом ленты прижимают в поперечном сечении в повернутое относительно друг друга на некоторый угол К (фиг. 3) полажение. В зависимости от изменения кривизны футеруемой по25 верхности значения угла сС могут быть как положительные, так и отрицательные.

Укладку концевых участков лент осуществляют таким образом, чтобы обЗО разующиеся торцовые стыки одного ряда располагались по отношению к торцовым стыкам другого ряда в шахматном порядке. Па мере установки элементов футеровки их фиксируют пригру"IBMH например B виде мешочков с песк:ом.

После окончания футеравания производят выдержку клеевого слоя до достижения им 40-507 его полной прочности, после чего пригрузы снимают, проверяют качество полученной футеровки, обрезают выступающие за преде. лы торцов желоба концы лент, зачищают поверхность футеровки ат случайно попавших следов клея н запускак>т футеравку в работу.

Набор клеевым слоем полной прочности происходит уже в процессе эксплуатации футеравки, так как транс5О партируемая па желобу пульпа как правила не создает заметных вырывающих усилий, а наоборот в какой-та мере заменяет пригрузы.

233934

Составитель Е. Киселева

Редактор Т. Парфенова Техред О.Сопко Корректор А. Тяско

Заказ 2805/6

Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4