Способ флотации железных руд

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5I>4 В 03 0 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

{2I) 3813563j22-03 (22) 25.09.84 (46). 30.05.86. Бюл. У 20 (72) Л. Г. Цюрюпа и В. Н. Шохин (53) 622.765.06(088.8) (56) -Фроммер Д. Подготовка немагнитных тактонитов к флотации методом селективной флокуляции. Сб. 8-ой Международный конгресс по обогащению полезных ископаемых. Л.: Наука, 1968, с. 468.

Скородумова Л. П. Исследования условий разделения минералов в процессе обратной флотации железных руд. Сб.

Обогащение руд черных металлов. М.:

Недра, 1972, вып. 13, с. 93 100. (54){57) I. СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ЖЕЛЕЗНЫХ

РУД, включающий пульпирование исходного сырья, кондиционирование пульпы с гидроокисью натрия, известью, деп рессором минералов железа и жирно„„SU„„1233939 А 1 кислотным собирателем, флотацию кварца и сгущение конечных продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания железа в концентрате и выхода концентрата, снижения расхода реагентов и повышения скорости процесса, в воду, поступающую на пульпирование, дополнительно вводят гидроокись натрия, определяют концентрацию карбонатных ионов и вводят известь, при этом известь вводят в количестве эквивалентном концентрации карбонатных ионов, а в кондиционирование известь вводят после жирнокислотного собирателя, при этом соотношение ионов кальция и карбоксильных ионов в жидкой фазе составляет I 1 - 1:2.

2. Способ по п. l, о т л и ч аю шийся тем, что концентрация гндроксильных ионов в жидкой фазе пульпы составляет 8,8-18 мг-экв/л.!

? поверхности и количества кварца в руде, или оггвгтньпг путегг гго соотггогпению с собирателем.

Воду полученного состава загружают в камеру и перемешивают с рудой прн содержании твердого 50%. Зятем добавляют реагенты, кг/ г: NaOH

0,3; КБЖ - 0,260; MCTM - 0,060+0,025.

Количество ионов кальция, вносимое с водой для разбавления пульпы перед флотацией до 24% твердого, соответствует 85 г/т и равно расходу собирателя. Концентрат сгущают. Пеггггьпг продукт основной флотации перечищают 34 раза. Жидкую фазу после отстаивания концентрата и промпродукта сливают и используют в качестве оборот ной воды в последующем цикле ггосгге обработки известью в указанном порядке.

Пример 2, Флотацию осуществляют в условиях замкйутого водооборота на полупромьпиленной установке

0,1-0,8 т/ч. Известь дозируют в операции сгущения продуктов флотацг-и (при водообороте через хвостохраничище — в воду, идущую из хвостохрангщища). Сливы сгустителей используют в качестве оборотной воды. Из-эа низкой

1 растворимости извести и длительного отстаивания продуктов в сгустителях связывание карбонатных ионов в воде происходит при избытке ионов кальция по сравнению с эквивалентным соотношением (4-8 мг-экв/л). В связи с этим для получения воды с соотношением

Са : СО = 1-2 воду необходимо кондиционировать путем длительного контакта с воздухом или дозировкой кальцинированной соды. Необходимая концентрация гидроксильных ионов в дан» ном случае регулируется эа счет образования в воде едкого натра при взаимодействии карбонатных ионов и извести.

Преимущество предлагаемого способа флотации по сравнению с прототипом состоит в повьппении эффективности обогащения, снижении расхода реагентов собирателя с 0,25 до 0,09—

О,t кг/т, депрессора с 1,2 до 0,20,3 кг/т, увеличении удельных нагрузок на сгущение и фильтрование практически в 2 раза и отсутствии необходимости очистки сточных вод. . В табл. 1 приведены результаты фпотации магнитного промпродукта, полученного из наиболее труднообога3393г 4 тимт=гх железистых кгарцитов (более 60% кварцитов 7 железистого горизонта) .

7+

При саотггошенг1и ионов Са: СО, 1-2 содержание железа в концентрате составляет 60,8-63,1%, в хвостах !

7,8-21,2%. +.

При ссотношении ионов Са : C0> c I содержание железа в концентрате снижается до 57,9%, в хвостах воэростает

10 до 23,7% (опыт 2, IT. цикл).

Концентрация К1:Ж в мщкой фазе после IV цикла составляет 25 мг/л против

780 мг/л по режиму, предлагаемому прототипом.

15 П р и и е р 3. Пример осуществле" ния процесса фгготации при соотношении

7г 2ионов Са : СО 1 представлен в яФ 2 табл. 2 (Са - 1,4-2,4; СΠ— 4.9,6 мг-экв/л). В этом случае в воде

20 преобладают карбонатные ионы. Ионов кальция недостаточно не только для активации кварца, но даже для нейтрализации карбонатных ионов. Показатели обогащения резко снижаются. Содер25 жанне железа в хвостах возрастает до

23,8-30,6%. Расход депрессора (барды). увеличивается до 1,1-1,3 кг/т (по проекту КГОКОР расход барды

1,1 кг/т, концентрация в воде С0>

3G 4-6 мг-экв/л) . Пример 4. Исследования про водят B полупромьппленных условиях на промпродукте с содержанием железа

50,2%, кремнезема 25,1%. Удельная поверхность руды, измельченной до круп

-ности 88,9% класса 0,044 мм 1800 см /r

В водопроводную воду дозируют едкий натр из расчета 355 мг/л. Опреределяют ионный состав воды, мг-экв/л

"Ф 2"

4О Са . - 1,4; Ca> - 6; ОН - 5,5 и оп ределяют необходимое количество извести с учетом нерегулируемых ионов

2.C03 = 2-3 мг-экв/л, поступающих в воду из воздуха.

СаО = (6 1,4-2) ЭСаО = 2,6 28 х 10 = 72,3 мг/л.

Расход извести во флотацию рассчитывают, исходя из содержания твердого, удельной поверхности руды и удель

50 ного веса руды

Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет снизить расход собирателя с 0,25 до 0,1 кг/т и расход депрессора с 1,2 до.0,2 кг/т.

„5 что практически в 2 раза повьппает скорость .сгущения, а также получить концентраты с содержанием железа до

62,6-63,!% при выходе до 23,7%.

12ЗЗаЛ

Тебриза 1 рг-.гадив. г7

2,0 1.,7 11,о 1.5 2,0

57,.8 20,8 500 132 100 260 30 60

20,1

24 14 126 1,5 1,7 II I В

41 5 — 58 300 260 30 75 25

22 50 300 260 30 60

2.9 1,У 13 0 !,95 1 9

2,8517 !29 0,9 З,О!

1,7

18 8

53 300 260 30 60

84,5 500 293 300 260 30 64,0 25

2,9 I 7 13.

7 I,. 5

-3Е реягентовр кг/

Ионный состав, иг-экв/л

Содержание. желез

4 арда МСТИМ СаО ть

23,8 0,78 l,I5 О 26 I 2 2,4 24

3G 6 О 78 I,15 О 26 1,4 i96 6

Трорс04

94рррйг@ты RN3foi !!00 oi!070 !!! йй г -.р 4 а и .:. iip >- ггр ррУл г i Б t!Ql! !oh!I Уй77@рряй рвсхрр рергемчор

СрО ) ороо %1#

0,18

20,0

О,05

62аб

15,о

0,13

O,10

440 1;7,5 0,37 0,36

18с9

О,ОВ

0,О8

65 ° У 22,о

ОФ26

0,16

0,09

0116

0,09

0,26 о,15

СР4ДНГ4

388,i 81,6 0,38 0,33

0,114 0,097

0,221

63„0 20,9

2О,З

ВНИИПИ Заказ 2805/6 >ираж 51б7

Подписное

Произв.-нолигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 14

62 8

64,3!

21 62,6

6З,2

428 75

360 94

380 75

371 70

B I 70

371 70

О 40 028

0,43 0.,15

0,38 0,24

О,зб 0,30

0,36 0,30

a,3Ü О,З4