Штамп для штамповки поковок с ребрами

 

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1234031

<5l) 4 В 21 " 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Внар — Овн

R= — — — ——

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3820167/25-27 (22) 06.12.84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Ростовский-на-Дону завод-втуз при 3аводе «Ростсельмаш» (72) Ю. А. Алюшин, Г. П. Жигулев и Л. С. Шальнев (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 764817, кл. В 21 J 13/02, 1975. (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК С РЕБРАМИ, содержащий верхнюю и нижнюю половины, площадку для осадки, открытые предварительные и окончательные ручьи с заусенечными канавками, отличающийся тем, что, с целью экономии металла путем уменьшения расхода металла, идущего в облой, и повышения стойкости штампа путем снижения усилия штамповки, предварительный ручей выполнен высотой, превышающей высоту окончательного ручья на величину

Й = т(Инар — Овн ), где т = Q (0,08 — 0,1);

h — высота превышения предварительного ручья в каждой половине штампа;

0нар — диаметр окружности, описанной по внешнему контуру гравюр под ребра окончательного ручья;

D-- — диаметр окружности, вписанной в контуры гравюр под ребра, а предварительный ручей в зоне под вершины ребер выполнен по радиусу, определяемому из выражения: где R — радиус скругления части предварительного ручья в зоне под вершины ребер, причем высота заусенечной канавки в окончательном ручье превышает высоту канавки предварительного ручья в 1,5 — 2 раза.

1234031 фиг. 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для открытой объемной штамповки поковок, имеющих ребра с плоскими или неполностью скругленными вершинами (поковки кронштейнов, шатунов, шестерен) .

Цель изобретения — снижение расхода металла, идущего в облой, и повышение стойкости штампа.

На фиг. 1 показан предварительный ру- 10 чей штампа в конечный момент штамповки, разрез; на фиг. 2 — окончательный ручей штампа с установленной в нем переходной поковкой в исходном положении, разрез; на фиг. 3 — то же, в конечном положении; на фиг. 4 — геометрия переходной (со скруг15 ленным торцом) и окончательной (с плоским торцом) поковок.

Штамп для поковок с ребрами содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 половины. На каждой из половин штампа выполнены предварительный ручей (фиг. 1) с гравюрой, состоящей из полости 3 для формирования ребер, межреберных выступов 4 и заусенечной канавки 5 высотой жанр, а также окончательный ручей с гравюрой (фиг. 2). Предва- 25 рительный ручей штампа выполнен высотой, превышающей высоту окончательного ручья на величину и = 0,08 — 0,1(Внар — 0вн) > где h — высота превышения предварительного ручья в каждой половине штампа;

0-р — диаметр окружности, описанной по внешнему контуру гравюр под ребра окончательного ручья;

D- — диаметр окружности, вписанной в контуры гравюр под ребра, при этом предварительный ручей в зоне под вершины ребер выполнен по радиусу, определяемому из выражения:

0нар — Ввн

R= — — — — —

4 где R — радиус скругления части предварительного ручья в зоне под вершины ребер.

Заусенечная канавка окончательного ручья выполнена высотой йа.-, превышающей высоту h.. ð заусенечной канавки предварительного ручья в 1,5 — 2 раза с целью снижения величины сил трения при деформировании металла в окончательном ручье.

Таким образом, гравюра окончательного ручья штампа отличается от гравюры предварительного ручья высотой ребер, высотой заусенечной канавки и формой торцовых частей углублений для получения ребер поковки.

Штамп для штамповки поковок с ребрами работает следующим образом.

Исходную заготовку деформируют в предварительном ручье штампа и получают переходную поковку 6 с ребрами 7, перемычкой 8 и заусенцем 9. Затем переходную поковку размещают в окончательном ручье штампа (фиг. 2) и деформируют ее до заданной высоты (фиг. 3). При этом объемы металла 10 из вершины ребер 7 перемешают в полости гравюры локальной осадкой, исключив сопротивление со стороны поверхностей гравюры, а также в зоне сформированной перемычки 8, при этом происходит заполнение углов полости гравюры ручья.

1234031

0нар =8 и к

Ю (съ с>

Рбн = /

4)иг.З

Рнар

Ц)иг. Ф

Сост а вител ь В. Бе щеко в

Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Огар

Заказ 2680/11

Штамп для штамповки поковок с ребрами Штамп для штамповки поковок с ребрами Штамп для штамповки поковок с ребрами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх