Установка для изготовления изделий из жестких дисперсных строительных смесей

 

А2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РШ)УБ ЛИК (19) (И) (51) 4 В 28 В 1 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ""И (61) 880734 (21) 3812161/29-33 (22) 16.11.84 (46) 30.05.86. Бюл. 1) 20 (71) Проектно-конструкторское бюро электрогидравлики АН УССР (72) В.И.Гуйтур .(53) 666.97.033.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 8807384, кл. В 28 В 1/08, 1980. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖЕСТКИХ ДИСПЕРСНЫХ

СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ по авт. св.

Р 880734, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем применения сухих смесей, она снабжена устройством для дозированной подачи жидкости в формовочную полость с полым толкателем, упорная стенка выполнена с отверстием и снабжена дополнительной перегородкой с отверстием и гибким трубопроводом, подвижная обойма выполнена с отверстием и скосом, при этом формующая сторона упорной стенки выполнена перфорированной и образует с дополнительной перегородкой полость для жидкости, сообщенную через отверстие в дополнительной перегородке, и гибкий трубопровод с отверстием в упорной стенке. Р9

f234192

2. Установка по п.1, о т л и— в ней съемным мерным стаканом, устач а ю щ а я с я тем, что устройство,новленным с возможностью поступатель, для дозированной подачи жидкости вы- ного вертикального перемещения и имеюполнено. в виде емкости с размещенным щим регулировочный кран.

f0

Изобретение относится к производству строительных изделий сборного бетона и железобетона, Цель изобретения — расширение технологических возможностей установки путем применения сухих смесей..

На фиг.! изображены установка для изготовления изделий из жестких дисперсных строительных смесей, общий вид, и устройство для дозированной подачи жидкости в формовочную полость; на фиг.2 — схема технологического процесса формования; на фиг.3 — узел формования установки, Установка состоит из вакуум-камеры 1, установленной на упругих опорах 2, в верхней части которой размещен бункер-питатель 3 с герметичным загрузочным люком 4, резиновой прокладкой 5, замком 6 и штуцером 7 для подключения к вакуум-насосу, Внутри вакуум-камеры 1 смонтированы упорная стенка 8 в виде пуансона с высокочастотным вибратором 9 вертикальных колебаний, отверстиями

10 и 11 соединенными между собой гибким трубопроводом 12 и перфорированной передней стенкой 13. С противоположной стороны установлен подвижный пуансон 14 с вибратором 15 горизонтальных колебаний, опорной частью

16, которая размещена в направлякнцих

17 и связана со штоком силового цилиндра 18.

Упорную стенку 8 и подвижный пуансон 14 охватывает подвижная обойма

f9 с верхним окном 20 и смешенным относительно последнего нижним окном

21, отверстием 22, скосом 23, герметизирующей прокладкой 24 и упором 25, контактирующим с электромагнитным замком 26 нижнего разгрузочного люка

27 с эластичной прокладкой 28, подпружиненного:пружиной 29. Окно, закрываемое люком 27, выполнено с наклонным лотком 30. Обойма !9 соединена со штоком силового цилиндра 3! °

Параллельно бункеру-питателв 3 установлена емкость 32, в которой размещен съемный мерный стакан 33, установленный на полом толкателе 34 с краном 35 и перемещающийся вертикально во втулке 36. Транспортер 37 размещен под установкой автономно.

Установка для изготовления изделий из жестких дисперсных строительных смесей работает следующим образом.

Емкость 32 и съемный мерный стакан 33 заполняют водой, водным или другим химическим раствором, Краном

35 перекрывают канал полого толкателя 34. Мерный стакан 33 с объемом канала полого толкателя 34 до пробкового крана 35 является дозатором жидкости.

В бункер-питатель 3 загружают сухую дисперсную строительную смесь, которая через окно 20 попадает в зазор между упорной стенкой 8 и пуансоном 14. Люк 4 закрывают и фикси" руют замтоы 6, после чего включают вакуум-насос и через штуцер 7 смесь вакуумнруется. При перемещении обоймы 19 силовым цилиндром 31 влево перекрывается выходное отверстие бункер"питателя 3, в результате чего смесь отделяется от бункера и отверс. тие 10 совпадает с отверстием 22 и полым толкателем 34. Затем включают вибраторы 9 и 15, обеспечивая вибрирование смеси, после чего смесь виброуплотняется пуансоном !4, перемещаемым штоком силового цилиндра 18.

Затем открывают кран 35 и жидкость (под действием разности давлений) через отверстие 22, гибкий трубопровод 12, отверстие 11 и перфорированную переднюю стенку 13 упорной стенки 8 в процессе движения по капиллярам пропитывает отформован ióþ сухую

1234192 смесь. После расчетной выдержки под давлением перекрывают кран 35 и обойма 19 силовым цилиндром 31 перемещается еще раз влево до совпадения ее нижнего окна 21 с зазором между упор 5 ной стенкой 8 и пуансоном 14. Одновременно полый толкатель 34 по скосу

23 перемещается на боковую грань упорной стенки 8, а верхняя грань мерного стакана опускается ниже уров« 1О ня жидкости в емкости 32, который поддерживается на расчетной отметке.

Стакан 33 наполняется жидкостью. включают вибраторы 9 и 15 и пуансон 14 возвращается в исходное положение, создавая условия для удаления отформованного изделия и подачи его на транспортер 37, т.е. при очередном перемещении обоймы 19.упор 25 выключает электромагнитный замок 26 и люк 27, открывает разгрузочное отверстие вакуум-камеры I, и опускается на пружину 29, обеспечивая плавное движение изделия под действием собственной массы.

После удаления иэделия обойма 19 возвращается в исходное положение, замок 26 закрывает люк 27 вакуумкамеры ), полый толкатель 34 по скосу 23 занимает положение на поверхности обоймы 19 и приподымает мерный стакан 33 над уровнем жидкости в емкости 32, после чего процесс формования повторяется.

1234192

Составитель В.Косарев

Техред И.Ходанич Корректор Л Пилипенко

Редактор А.Ренин

Заказ 2943!19

Тираж 555 Подписное

В11Ш1ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-полиграфи ческое предприятие. г, Ужгород, ул, Проектная, 4