Стенд колпаковой печи

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 151)4С 21 D 9 673

72

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1129251 (21) 3654814/22-02 (22) 24.10,83. .(46) 30.05.86. Бюл. N - 20 (71) Институт черной металлургии (72) В.В. Трегубов, В.Ф.Марков, В.Ф.Орлов, П.M.Mèõàëåâ, Я.Ю.Сайфаров, С.А.Башкатов, В.В.Воронцов и M.Â.Èãíàòüåâ (53) 621.783.245(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1129251, кл. С 21 D 9/663, 1981. (54) (57) СТЕПЛ КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ по авт.св. Ф 1129251, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повьппения производительности, в конвекторном кольце над отводящими трубопроводами выполнены Г-образные каналы с выходом между ребрами направляющего аппарата, а над подводящими трубопроводами установлены экраны.

7 3 g f5 8

1234446

Put Р

ВНииПИ Заказ 2956/32 Тираж 552. Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлургической промышленности и может применяться в колпаковых печах для отжига холоднокатаной полосовой стали.

Целью изобретения является ловы- Б

l шение производительности.

На фиг. 1 представлен стенд, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Стенд колпаковой печи содержит железобетонное основание 1 с обечай- 1О кой 2, в центральной части которого установлен циркуляционный вентилятор 3. Вокруг крь>льчатки вентилятора размещены звенья направляющего аппарата 4, образующие циркуляционные каналы 5, На звеньях направляющего аппарата 4 установлено конвекторное .кольцо 6 с центральным отверстием 7„ образующее. по отношению к обечайке 2 выхлопную щель 8. В конвекторном 20 кольце 6 вырезаны отверстия, совпадающие по форме и расположению с циркуляционными каналами 5. В железо. бетонном основании 1 выполнены два отверстия 9, соединенные с помощью подводящих трубопроводов 10 с холодильниками 11. В циркуляционных капа. лах 5 над подводящими трубопроводами

10 жестко установлены экраны 12. В звеньях направляющего аппарата 4 вы- 30 полнены вертикальный сквозные каналы

13, соединенные с холодильниками 11 с помощью отводящих трубопроводов 14 и сообщающихся с циркуляционными ка-налами 5 посредством П-образных прорезей 15, выполненных в конвектор.-ном кольце 6 под углом, например о

10-30, к оси циркуляционных каналов 5.

В 100 мм от железобетонного основания 1 установили экраны 12, соответствующие конфигурации этих каналов, стыкующиеся с обечайкой 2. Экраны 12 выполнили из листовой стали толщиной

5,0 мм, длиной 1050 мм. После этого формировали 4-рулонную стопу массой

133,8 т, накрыли ее муфелем, произвели в течение 1 ч холодную продувку, выключили циркуляционньп" . вентилятор и установили нагревательный колпак. о

После нагрева стопы до 700 С и соответствующей выдержки нагревательньп колпак сняли и осуществили охлаждение стопы рулонов под муфелем до температуры 100 С по стендовой термопаре.

По достижению в годмуфельном проста ранстве температуры 300 С включили в работу выпосные холодильники до полного охлаждения садки.

Использование данной конструкции стенда приводит к повышению произво— дительности за счет увеличения статического давления в местах входа горячего защитного газа в подводяшие трубопроводы путем установки экранов в циркуляционных каналах пад подводящими трубопроводами, что создает тупикову1о полость для циркулирующего защитного газа, и повышению качества отожженного листа за счет выполпения в теле конвекторного кольца

Г-образных боковых прорезей, в результате чего охлажденный защитный газ, выходящий из отводящих трубопро водов, не ударяется о торцовую поверхность рулонов, а по Г-образным прорезям подается на смешивание в циркуляциопвые каналы. Это позволяет снизить скорость охлаждения в этж местах, т.е. повысить равномерность охлаждения по толщине намотки.