Способ изготовления электрического контакта на электрофотографическом носителе

 

Изобретение относится к способу изготовления электрического контакта на электрофотографическом носителе и позволяет упростить технологию и повысить качество изготовления электрического контакта путем продавливания токопроводящей композиции через размягчающийся фотопроводящий слой носителя. В нерабочей зоне носителя, состоящего из полимерной подложки с размещенными на ней электропроводящим и фотопроводящим слоями, образуют слоистую структуру из токопроводящей композиции и металлической фольги (M)) . МФ прижимают к носителю с одновременным разогревом, создавая стабильный электрический контакт через электропроводящий слой носителя, слой токопроводящей композиции и МФ. При достижении регламентного значения электросопротивления прижим снимают и прекращают подвод тепла. Прижатие МФ осуществляют при температуре, превышающей температуру размягчения самого тугоплавкого из полимерных связующих , входящих в состав фотопроводящего слоя и токопроводящей композиции . Процесс контактообразования контролируют по величине электросопротивления между МФ и электропровог дящим слоем. В процессе образования контакта подложку носителя поддерживают при температуре ниже температуры необратимых структурных превращений. с € (Л 4:аь 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 С 03 G 13/00 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСЛНИК ИЗОВ1 КтЕН Я -:-Н Авто СНОьм СвидатиЛьатвм (21) 3784691/28-12 (22) 24 ° 08.84 (46) 30.05.86. Бюл. Н 20 (72) М.Г. Дуновский н В.И. Скаржинскас (53) 772.93(088.8) (56) Патент США У 4248962, кл. С 03 С 5/04, 1978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА НА ЭЛЕКТРОФОТОГРАФИЧЕСКОМ НОСИТЕЛЕ (57) Изобретение относится к способу изготовления электрического, контакта на электрофотографическом носителе и позволяет упростить технологию и повысить качество изготовления электрического контакта путем продавливания токопроводящей композиции через размягчающийся фотопроводящий слой носителя. В нерабочей зоне носителя, состоящего из полимерной подложки с размещенными на ней электропроводящим

„„SU„, 1234801 А1 и фотопроводящим слоями, образуют слоистую структуру из токопроводящей композиции и металлической фольги (МФ). МФ прижимают к носителю с одновременным разогревом, создавая стабильный электрический контакт через электропроводящий слой носителя, слой токопроводящей композиции и МФ. При достижении регламентного значения электросопротивления прижим снимают и прекращают подвод тепла. Прижатие

МФ осуществляют при температуре, превьппающей температуру размягчения самого тугоплавкого из полимерных связующих, входящих в состав фотопроводящего слоя и токопроводящей композиции. Процесс контактообразования контролируют по величине электросолротивления между МФ и электропрово-. дящим слоем. В процессе образования контакта подложку носителя поддерживают при температуре ниже температуры необратимых структурных превращений.

1 23ч 801

Изобретение относится к области электрографии, преимущественно к способам изготовления электрсфотографических носителей для записи информации, и может быть использовано при изготовлении электропроводящих контактов в слоистых структурах.

Целью изобретения является упрощение технологии и повышение качества !

О изготовления электрического контакта путем продавливания токопроводящей композиции через размягчающийся фотопроводящий слой носителя.

Сущность предложенного способа заключается в том, что в нерабочей

;зоне носителя, состоящего из полимерной подложки с размещенными на ней электропроводящим и фотопроводящим слоями, образуют слоистую структуру из токопроводящей композиции

20 и металлической фольги. Затем металлическую фольгу прижимают к носителю с одновременным разогревом, создавая тем самым стабильный электрический контакт через злектропроводящий слой носителя, слой токопроводящей композиции и фольгу.

После создания стабильного электрического контакта при достижении регламентного значения электросопротивления прижим снимают и прекращают подвод тепла. Прижатие фольги осуществляют при температуре, превышающей температуру размягчения самого тугоплавкого из полимерных связующих, 35 входящих в состав фотопроводящего слоя и токопроводящей композиции.

Процесс контактообразования затем контролируют по величине электросопротивления между фольгой и электро- о проводящим слоем. В процессе образованин контакта подложку носителя поддерживают при температуре ниже температуры необратимых структурных превращений. 45

Пример . Проводят изготовление электрического контакта на электрофотографическом носителе типа Т-З, состоящем из лавсановой подложки гол-щиной 175 мкм, промежуточного злект- Ж ропроводящего слон никеля толщиной

0,01 мкм, над которым находится барьерный слой иэ поливинилбутираля и фотопроводящий слой на основе полиэпоксипрапилкарбазола, сенсибилизи- 55 рованного 2,4,7-тринитрофлуореном. . Толщина изолирующих электропроводящий слой слоев составляет ч"8 мкм. Температура стеклования применяемых полимеров находится в интервале 55-117 C.

При подготовке к изготовлению контакта на металлическую фольгу наносят токопроводящую композицию из поливинилацетата и полиэпоксипропилкарбазола с токопроводящим наполнителем в виде смеси карбонильного никеля и

9-64 мас.X токопроводящей сажи методом полива. Толщина нанесенного слоя составляет б-30 мкм. Из металлической фольги получают нужного размера контактные площадки. Одновременно с прижимом площадок из металлической фольги с подсушенным нанесенным лоем к поверхности форматной пленки вне рабочей зоны осуществляют нагревание их термическими головками до температуры, большей 120 С, но не превышающей 400 С. В момент разогрева токопроводящей композиции и электропройодящего и фотопроводящего слоев создают постоянную разность потенциалов между двумя контактными площадками, а появившийся электричес.кий ток в цепи измеряют по падению электрического напряжения на известном резисторе и записывают на экране запомина„юшего осциллографа С 8-13. На основании полученной зависимости контролируют величину электросонротивления контакта и момент завершения процесса контактообразования по горизонтальному участку зависимости. Отвод тепла от лавсановой подложки осуществляют во время всего процесса контактообраэования контактным металлическим радиатором, через который циркулирует жидкий азот. Полученное электросопротивление контакта между фольгой и токопроводящим слоем равно 1,1 кОм, что значительно меньше поверхностного электросопротивления токопроводящего слоя, Бремя изготовления контакной площадки составляет 10-15 с. усилие на отрыв контактной площадки от поверхности носителя должно быть более 3,3 кгс/см .

Ф о р и у л а и з о б р å т е н и я

Способ изготовления электрического контакта на электрофотографическом носителе, состоящем из полимерной подложки с размещенным на ней электропроводящим и фотопроводящим слоями, включающий образование в нерабочей зоне носителя слоистой структуры из

1234801

Составитель В. Аксенов

Техред В.Кадар Корректор Л. Пилипенко

Редактор Л. Веселовская

Заказ 2982/49

Тираж 436

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 токопроводящей композиции и металлической фольги к носителю с одновременны.. ее разогревом для создания стабильного электрического. контакта через электропроводящий слой носителя, слой токопроводящей композиции и фольгу, снятие усилия прижима и прекращение подвода тепла после образования электрического контакта, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью tO упрощения технологии и повьпнения качества изготовления электрического

-контакта путем продвижения токопроводящей композиции через размягчающийся фотопроводящий слой носителя, 15 прижатие фольги осуществляют при температуре, превышающей температуру размягчения самого тугоплавкого из полимерных связующих, входящих в состав фотопроводящего слоя и токопроводящей композиции, процесс контактообразования контролируют по величине электросопротивления между фольгой и электропроводящим слоем, при этом снимают усилие прижима и прекращают подвод тепла к фольге при достижении регламентного значения электросопро" тивления, причем в процессе изготовления контакта подложку носителя поддерживают при температуре ниже температуры ее необратимых структурных превращений.